Машина для литья под давлением

 

1- ю

4 /

1 з

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>i) 440208

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.03.71 (21) 1636218/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 27.01.75 (51) М Кч В 22d 17/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.043. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Романенко и Г. П. Полтавцев

Государственный проектно-технологический и экспериментальный институт литейного машиностроения «Орглитмаш» (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к машинам для литья под давлением и может быть использовано для производства литых точных деталей.

Известная машина для литья под давлением содержит механизм перемещения плиты крепления подвижной полуформы, гидравлический механизм запирания формы, связанный трубопроводом с поршневой полостью прессующего цилиндра, установленного на передней стойке, и плиту крепления неподвижной полуформы. Усилие запирания создается за счет роста давления, создаваемого движущимся прессующим поршнем цилиндра прессования, связанного через дополнительное звено с цилиндром механизма запирания.

Однако большая инерционность гидравлического механизма запирания формы за счет дополнительных перемещающихся звеньев уменьшает скорость срабатывания механизма запирания и не исключает появления зазора в разъеме между полуформами.

Целью изобретения является уменьшение инерционности гидравлического механизма запирания формы. Для этого механизм запирания формы установлен между плитой крепления неподвижной полуформы и передней стойкой, а плита крепления неподвижной полуформы выполнена с возможностью перемещения вдоль направления прессования. Гидравлический механизм запирания формы выполнен в виде промежуточной плиты с кольцевьв буртом с одной стороны и колонками с дру гой стороны, установленной между передней стойкой и плитой крепления неподвижной полуформы, а кольцевой бурт контактирует с диафрагмой, закрывающей кольцевую канавку, выполненную на передней стойке и связанную трубопроводом с поршневой полостью прессующего цилиндра.

На чертеже изображена предлагаемая машина.

Она содержит механизм 1 перемещения плиты 2 крепления подвижной полуформы, гидравлический механизм 3 запирания формы, 15 переднюю стойку 4, плиту 5 крепления неподвижной полуформы, смонтированные на станине 6 и связанные между. собой колоннами 7.

Механизм 1 перемещения плиты 2 крепления подвижной полуформы включает непод20 вижную плиту 8 и цилиндр 9.

Гидравлический механизм 3 запирания формы содержит промежуточную плиту 10 с буртом 11 с одной стороны и колонками 12 с дру25 гой стороны и расположен между плитой 5 крепления неподвижной полуформы и передней стойкой 4 прессующего цилиндра 13. Передняя стойка 4 содержит прессующий стакан 14 и кольцевую канавку 15, закрытую

30 диафрагмой 16. Трубопровод 17 связывает

i . л

440208

1

П 11

Составитель В. Романенко

Корректор Н. Аук

Техред T. Миронова

Редактор T. Фадеева

Заказ 38/9 Изд. ¹ 203 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 кольцевую канавку 15 с поршневой полостью прессующего цилиндра 13.

На плите 2 крепления подвижной полуформы расположено стопорящее устройство 18, предназначенное для фиксации плиты 2 на колоннах 7.

Машина работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в цилиндр 9

его шток перемещает плиту 2 с закрепленной на ней подвижной полуформой до соприкосновения с неподвижной полуформой на плите

5. При этом плита 5 вместе с прессующим стаканом 14 и промежуточной плитой 10 с колонками 12 перемещается вправо до соприкосновения кольцевого бурта 11 с диафрагмой

16. Затем подают команду стопорящему устройству 18, которое жестко фиксирует плиту 2 на колоннах 7.

Через заливочное окно прессующего стакана 14 заливается порция металла. В поршневую полость прессующего цилиндра 13 подается под давлением жидкость, поршень прессующего цилиндра перемещается влево и впрыскивает порцию жидкого металла в рабочее пространство формы. Давление в поршневой полости прессующего цилиндра 13 в момент полного заполнения формы возрастает.

Одновременно с этим гидравлическое давление из поршневой полости цилиндра потрубопроводу 17 передается объему жидкости, заключенной в кольцевой канавке 15, и через диафрагму 16, контактирующую с кольцевым буртом 11, и колонки 12 непосредственно передается плите 5, тем самым запирая форму.

Такое расположение и исполнение гидравлического механизма запирания снижает его инерционность и увеличивает скорость срабатывания в момент полного заполнения формы.

Предмет изобретения

1. Машина для литья под давлением, содержащая механизм перемещения плиты крепления подвижной полуформы, гидравлический механизм запирания формы, связанный трубопроводом с поршневой полостью прессующего цилиндра, установленного на передней стойке, и плиту крепления неподвижной полуформы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения инерционности гидравлического механизма запирания формы, он установлен между плитой крепления неподвижной полуформы и передней стойкой, а плита крепления неподвижной полуформы выполнена с возможностью перемещения вдоль направления прессования.

2. Машина по п. 1, о тл и ч а ю щ а я ся тем, что гидравлический механизм запирания формы выполнен в виде промежуточной подвиж25 ной плиты с кольцевым буртом с одной стороны и колонками с другой стороны, установленной между передней стойкой и плитой крепления неподвижной полуформы, причем колонки закреплены на плите крепления не30 подвижной полуформы, а кольцевой бурт контактирует с диафрагмой, закрывающей кольцевую канавку, выполненную на передней стойке и связанную трубопроводом с поршневой полостью прессующего цилиндра.