Устройство для запирания пресс-форм

 

< п 470363

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1984372/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.75. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 31.07.75 (51) М. Кл. В 22d 17/26

Государствеииый комитет

Совета Мийистров СССР пв делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.043.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Сенюков, В. А. Плюснин и Г. H. Фридман (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ

ПРЕСС-ФОРМ

Известны гидравлические устройства для запирания,пресс-форм, рычажные, клиновые и рычажно-клиновые, содержащие основание и стол с подвижной и неподвижной установочными плитами. Из-за того что усилие, раскрывающее пресс-форму при запрессовке в нее материала, достигает нескольких десятков тонн, габариты и вес известных устройств превышают габариты и вес самого пресса.

В целях повышения надежности запирания пресс-формы предлагаемое устройство снабжено установленными на основании приводной кассетой с гибким элементом в виде стальной ленты и механизмом ее натяжения, причем стол выполнен поворотным, один конец стальной ленты закреплен на неподвижной плите, а другой — на приводной кассете.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно содержит основание 1, в качестве которого может быть использован стол пресса, стол 2 с приводом 3, неподвижную установочную плиту 4 с полуформой 5, установочную плиту 6 с полуформой 7, механизм

8 сборки-разборки пресс-формы, кассету 9 с гибким элементом 10, выполненным, например, в виде стальной ленты, привод 11 кассеты и механизм 12 натяжения ленты.

Установочные плиты 4 и 6 смонтированы на столе 2, причем плита 6 — с возможностью перемещения по направляющим 13 от механизма 8. С установочной, плитой 4 с помощью оси 14 соединен свободный конец металличе-. ской ленты, другой конец которой закреплен в кассете. Ведущий вал привода 11 кассеты

5 соединен с механизмом 12 натяжения ленты.

Устройство работает следующим образом.

Подготовленная пресс-форма собирается механизмом 8. Включается привод 3 стола 2 и осуществляется намотка ленты 10 на уста10 новочные плиты 4 и 6. Натяжение ленты осуществляется механизмом 12. Привод 11 кассеты 9 в это время застопорен. Производится запрессовка керамической смеси из стакана

15 посредством штока 16 гидроцилиндра 17.

15 По окончании запрессовки шток совместно со стаканом отходит от пресс-формы. Включается привод 11, происходит перемотка ленты на кассету. Привод 3 подтормаживается.

По окончании перемотки привод 11 останав20 ливается и,производится разборка пресс-формы механизмом 8. Из пресс-формы извлекается готовая деталь, а рабочие полости подготавливаются к следующему циклу.

Применение в качестве приводов 3 и 11

25 гидромоторов позволяет сравнительно легко выполнять схему управления устройством, в которой гидромотор 11 работает в режиме торможения при вращении гидромотора 3.

В этом случае надобность в механизме натяЗ0 жения ленты отпадает. Кроме того, лента мо470363

Предмет изобретения

71

Составитель В. Плюсиии

Техред Е. Подурушина

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Юрчикова

Заказ 1805/16 Изд. № 1470 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жет быть закреплена непосредственно на полуформе 5, которая в сборе с полуформой 7 образует цилиндрическую поверхность.

Устройство для запирания пресс-форм, содержащее основание и стол с подвижной и неподвижной установочными плитами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности запирания пресс-формы, оно снабжено установленными на основании приводной кассетой с гибким элементом в виде сталь5 ной ленты и механизмом ее натяжения, например муфтой, причем стол выполнен поворотным, один конец стальной ленты закреплен на неподвижной плите, а другой — на приводной кассете.

7