Устройство для обработки отверстий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п1) 440220

Союз советский

Социалистмческии

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.02.72 (21) 1752161/25-8 (51) М. Кл. В 23b 39/!4 с присоединением заявки №

Гааудерствеииме иаеетет

Саввта Мииистрае СССР аа делам изааретеиий и аткрытий (32) Приоритст

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 31.01.75 (53) УДК 621.952.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Бенин, В. М. Цветков, А. А. Подгорный, С. Ю. Михаэль, Л. Я. Юсим, Н. П. Дмитриев, P. А. Васильев и И. И. Лобанов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к устройствам, предназначенным для обработки отверстий в плоских изделиях, расположенных параллельными рядами с равномерным шагом.

К таки;;. изделиям, например относятся трубные доски теплообменных аппаратов и сита сепараторов.

Известны устройства для обработки отверстий в таких изделиях, выполненные в виде подвижных кондукторов. Однако применение их ограничивает габариты обрабатываемых деталей, так как они устанавливаются на станки с определенными габаритами.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства и обработка изделий различных размеров.

Это достигается тем, по сверлильная головка снабжена приводом шагового перемещения, позволяющим головке совершать установочные перемещения от отверстия к отверстию непосредственно по поверхности обрабатываемого изделия. Привод шагового перемещения содержит двигатель, кинематически соединенный с двумя параллельными валами, несущими на концах кривошипы, иа которые подви>кно установлена рамка, соединенная с помощью шарниров со стопой. Эксцентриситст кривошипов равен половине шага между отверстиями в обрабатываемом изделии.

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 3 и 4 даны схемы перемещения устройства вдоль ряда отверстий; на фиг. 5 — схема смещения уст5 ройства на соседний ряд отверстий.

Самодействующая сверлильная головка 1 (фиг. 1) с инструментом 2, предназначенным для обработки отверстий 3, расположенных друг от друга на расстоянии t рядами с ша10 гом 4 в изделии 4, снабжена приводом шагового перемещения. Привод шагового перемещения включает в себя двигатель 5 (фиг. 2), который посредством червячной передачи 6 и шестерен 7, 8 и 9 соединен с параллельными

l5 валами 10 и 11, на концах валов находятся кривошипы 12 с зксцентриситетом, равным

0,5 4. На кривошипах 12 подвижно смонтирована рамка 13, с которой рычагами 14 соединена стопа 15, причем положение се относи20 тельно рамки 13 может изменяться при помощи цилиндров одностороннего действия 16 и

17, ход поршней которых равен 4.

В нижней части головки 1 справа и слева

25 от инструмента 2 на расстоянии t находятся датчики 18 контроля наличия отверстий в обрабатываемом ряду по ходу движения, ио каналам которых после окончания обработки последнего отверстия ряда осуществляется ие30 реход устройства на соседний ряд.

440220

В нижней части головки справа и слева от инструмента на расстояниях, кратных 4, располо>кены подпружиненные пальцы 19 с заборным конусом, которые при переходе головки от отверстия к отверстию западают в них, предотвращая тем самым увод устройства от заданного направления движения.

В исходном положении устройства пальцы кривошипов 12 находятся в крайнем верхнем положении, нижняя плоскость стопы 15 при этом будет выше нижней плоскости головки

1 на 0,5 t< (фиг. 3), шток поршня цилиндра

16 полностью выдвинут из цилиндра до упора поршня в переднюю стенку, а шток поршня цилиндра 17 полностью выдвинут в цилиндр до упора поршня в заднюю стенку (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

Устройство, механизмы которого находятся в исходном положении, устанавливается на горизонтально расположенное изделие, подлежащее обработке, так чтобы ось инструмента

2 совпала с осью первого отверстия исходного ряда, а подпружиненный палец 19, находящийся перед инструментом, запал в одно из отверстий этого же ряда. Затем включается привод инструмента 2, который получает вращение и осевую подачу и производит обработку первого отверстия ряда. Одновременно с приводом инструмента включается двигатель 5 привода шагового перемещения. При этом валы 10 и 11 получают вращение, и кривошипы 12 начинают перемещать рамку 13, а вместе с ней и стопу 15 из крайнего верхнего положения вниз и в направлении расположения отверстий в ряду по стрелке А (фиг. 3) до контакта нижней плоскости стопы 15 с поверхностью изделия 4. За время движения стопы 15 инструмент производит обработку отверстия и занимает исходное положение. После контакта стопы 15 с изделием 4 (при дальнейшем вращении валов 10 и 11) кривошипы

12 производят перемещение головки 1 в направлении расположения отверстий в ряду до контакта нижней плоскости головки с изделием 4, при этом инструмент займет положение над вторым отверстием ряда и пока стопа

15 (при дальнейшем вращении валов 10 и 11) будет совершать шаг вперед, осуществит его обработку — и так далее. Когда инструмент осуществит обработку последнего отверстия

5 ряда, что будет зафиксировано располо>кенным перед ним датчиком 18, головка 1 при совершении очередного шага вперед остановится по команде этого датчика в крайнем верхнем положен и и (ф иг. 4) .

10 После этого в рабочую полость цилиндра

17 подается рабочая среда, а рабочая полость цилиндра 16 соединяется со сливом, при этом шток поршня цилиндра 17 полностью выйдет из цилиндра и переместит головку 1 в направ15 лении соседнего ряда по стрелке Б на величину 4, а шток поршня цилиндра 16 вдвинется (фиг. 5). Затем головке 1 сообщается перемещение в прежнем направлении до контакта ее с изделием 4, при этом инструмент займет поло20 жение над первым отверстием второго ряда, а стопа 15 поднимается в крайнее верхнее положение и останавливается. После этого в рабочую полость цилиндра 16 подается рабочая среда, а рабочая полость цилиндра 17 соеди25 няется со сливом и стопа 15 займет исходное положение. По окончании перехода устройства на соседний ряд, обработка его отверстий осуществляется описанным выше способом.

Затем устройство переходит на следующий

30 ряд и так далее.

Предмет изобретения

Устройство для обработки отверстий, распо35 ложенных параллельными рядами в плоских изделиях, например в трубных досках теплообменных аппаратов, самодействующей сверлильной головкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и обра40 ботки изделий различных размеров, сверлильная головка снабжена приводом шагового перемещения, выполненным в виде двух валов, имеющих на концах кривошипы с эксцентриситетом, равным половине шага между отвер45 стиями, на которых установлена рамка с шарнирно соединенной с ней стопой, взаимодействующей с обрабатываемым изделием.

440220 юг. Ф

Фиг.Х

Составитель Г. Герасимова

Техред Т. Миронова Корректор И, Позняковская

Редактор Д. Пинчук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 59/6 Изд. № 177 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5