Борштанга отделочно-расточного станка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (щ 654355

Союз Советских

Сониалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 437573 (22) Заявлено 10.10.77 (21) 2532785/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (51) М, Кл. В 23В 39/14

Государственный комитет

СССР (53) УДК 62-229 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Я. И. Менделевский и В. Я. Эглитис (71) Заявитель (54) БОРШТАНГА ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНОГО СТАНКА

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к борштангам отделочно-расточных станков, используемым при финишной обработке изделия на отделочно-расточных станках.

По авт. св. № 437573 известна борштанга отделочно-расточного станка, используемая для финишной обработки изделий. Эта борштанга выполнена в виде стержня, на одном конце которого имеется участок ее крепления на станке, а на другом конце в гнезде стержня смонтирован режущий инструмент, прижимаемый в направлении обрабатываемой поверхности изделия действием давления рабочей среды и отжимаемый от обрабатываемой поверхности действием механической пружины.

Наряду с тем, что известная борштанга позволяет выполнять финишную обработку поверхности отверстия в изделии без повреждения поверхности изделия резцом в процессе ввода и вывода режущего инструмента в обрабатываемое отверстие изделия, она имеет ограниченные технологические возможности, не позволяющие использовать ее для выполнения других операций обработки, других поверхностей изделий, например подрезки торцов детали, расточки соосно расположенной с обработанным отверстием заточки большего диаметра, проточки наружных канавок и поверхностей, проверки биения наружных поверхностей относительно внутреннего отверстия и т. д. Такие операции обработки других

5 поверхностей выполняются на других станках с перестановкой на них обрабатываемого изделия, что снижает производительность, экономичность и точность обработки изделий.

10 Цель изобретения — расширение технологических возможностей борштанги и повышение производительности, экономичности и точности обработки изделий.

Для этого на стержне предлагаемой

15 борштанги между гнездом для установки резца и участком ее крепления на станине установлено устройство для базирования и крепления детали по расточенному отверстию, выполнснпое в виде мембраны, 20 охватывающей стержень, в котором выполнена полость, сообщающаяся с источником смазки под давлением.

На чертеже представлена предлагаемая борштанга.

25 Она содержит стержень 1, на одном конце которого имеется фланец 2 ее крепления на станке, а на другом в гнезде 3 установлен поршень 4 с резцом 5 и пружиной 6.

Между резцом 5 и фланцем 2 установлено

30 устройство 7 базирования и крепления из654355

3 делия 8, содержащее в данном случае мембрану 9 с выполненными под ней в стержне 1 полостями 10, которые сообщены магистралью 11 с источником подачи смазки под давлением (не показан). Полость 12 под поршнем 4 сообщена с источником смазки под давлением магистралью 13.

Бор штанга закреплена болтами 14 на шпинделе 15 станка. Обрабатываемое изделие 8 закреплено в приспособлении 16, установленном на столе 17 станка. На приспособлении 16 смонтирован в гнезде 18 аналогичный резец-поршень 19. Полость 20 гнезда 18 сообщена каналом 21 с источником смазки под давлением. Обрабатываемое изделие 8 имеет отверстие 22 и бурт 23.

Борштанга работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие 8 закрепляется в приспособлении 16 на столе 17 станка, По магистрали 13 смазка под давлением подается в полость 12, и поршень 4 с резцом 5 выдвигается радиально на требуемый размер расточки отверстия 22. Шпиндель 15 приводится во вращение, а стол 17 подается вправо и производится расточка отверстия 22 изделия 8. После окончания расточки прекращается подача смазки в полость 12, поршень 4 под действием пружины 6 отводит резец 5 от обработанной поверхности отверстия 22. Вращение шпинделя 15 прекращается. Изделие 8 отжимается. По магистрали 11 смазка подается в полости 10 дополнительного устройства 7 базирования и закрепления изделия. Мембрана 9, прогибаясь, базирует и зажимает обрабатываемое изделие 8 по расточенному отверстию 22. По магистрали 21 смазка под давлением подается в полость 20, и ре4 зец-поршень 19 выдвигается на требуемый размер обработки, например, бурта 23 из* делия 8. Включается вращение шпинделя

15 и подача стола 17 влево, в результате

5 чего резец-поршень 19 обтачивает поверхность бурта 23 изделия 8. Другие резцы (не показаны) могут при этом обрабаты. вать другие поверхности, например торец изделия 8. Вращение шпинделя 15 и подаIo ча стола 17 прекращаются, обрабатываемое изделие 8 освобождается из дополнительного устройства 7 борштанги, снимается, после чего цикл обработки может быть повторен.

15 Таким образом, в связи с тем, что на борштанге в зоне между резцом 5 и фланцем 2 расположено дополнительное устройство 7 базирования и закрепления изделия

8, борштанга может быть использована для

20 выполнения других операций обработки других поверхностей изделия 8. Кроме того, для выполнения этих операций не нужно переставлять издслие на другие станки.

Формула изобретения

Борштанга отделочно-расточного станка по авт. св. Ко 437573, отл и ч а ю щаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения произво30 дительности, экономичности и точности обработки изделий, на стержне борштанги между гнездом для установки резца и участком ее крепления на станке установлено устройство для базирования и креп35 ления детали по расточенному отверстию, выполненное в виде мембраны, охватывающей стержень, в котором выполнена полость, сообщающаяся с источником смазки под давлением.

В54355

79 РО 79

Составитель А. Гаврюшин

Техред A. Камышникова

Редактор О. Юркова

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 180/12 Изд. № 227 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5