Радиально-сверлильный станок

 

О П И С А Н И Е (и) 471954

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сава Саветскик

Сациалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.72 (21) 1733728/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.75. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 04.09.75 (51) Ч. Кл. В 23Ь 39/14

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952(088.8) (72) Автор изобретения

М. Е. Розенфельд (71) Заявитель (54) РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроеншо.

Известны радиально-сверлильные станки преимущественно для обработки отверстий в труднодоступных местах с шарнирно закрепленной малогабаритной сверлильной головкой с гидроцилиндром подачи пиноли и системой ручного упр авления, включающей гидроусилитель следящего типа, содержащий поджатый пружинами в нейтральное положение относительно корпуса плунжер.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что с целью повышения производительности гидроусилитель расположен в хомуте, связывающем гидроцилиндр и пиноль в жесткую направляющую раму, имеющую возможность перемещения как в осевом направлении, так и в плоскости, перпендикулярной к оси цилиндра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг.

4 — принципиальная гидросхема привода перемещений сверлильного шпинделя.

Станок имеет основание 1, на котором установлена стойка 2 с закрепленной колонной

3, являющаяся осью шарнира поворота хобота 4 станка.

На внешнем конце хобота на шарнире смонтирована сверлильная головка 5 с приВодом шпинделя.

Сверлильная головка представляет собой поворотную раму, закрепленную на хоботе.

В поворотнои раме смонтированы направляющая рама 6, состоящая из пиноли 7, рабочего цилиндра 8, хомута 9, жестко связывающего между собой гидроцилнндр, пиноль и гидроусилитель 10.

Рукоятка 11 гидроусилителя 10 расположена под корпусом сверлильной головки 5 в

1о пределах ее габаритов. Две рукоятки наведения 12 расположены по бокам сверлильной головки вблизи шпинделя. В торцы рукояток

12 вмонтированы кнопки 13 отключения фиксации шарниров хобота и сверлильной голов15 ки. Шток 14 закреплен на поршне гидроцил индр а с гильзой 15.

Гидроусилитель состоит из плунжера 16, который посредством пружины 17, шайбы 18, пружины 19, поршня 20 установлен в нейтральное положение, при котором все рабочие канавки гидроусилителя заперты за исключением нижних двух, которые проточкой плунжера соединены между собой и таким образом соединяют штоковую полость гидро25 цилиндра через подпорный шариковый клапан 21 со сливом в бак.

Камера 22 в корпусе гидроусплнтеля, образованная нижним торцом поршня гидроусилителя, штоком плупжера и фланцем 23, сое30 динена посредством отверстия 24 в корпусе с

471954

13

72

7 з каналом 25 подвода масла в рабочую внештоковую полость гидроцилиндр а.

Дозированный расход масла, соответствующий рабочей подаче, подводится в указанную полость посредством канала 26 в штоке.

Электрические кнопки управления 27 встроены в боковые стенки хобота и поворотной рамы сверлильной головки 5 с двух сторон.

При работе станка хобот и сверлильную головку вручную поворачивают до совмещения оси инструмента с осью обрабатываемого отверстия. Нажимая на рукоятку 11 сверху вниз, рабочий смещает в этом направлении плунжер 16 относительно корпуса гидроусилителя, при этом масло поступает в поршневую полость гидроцилиндра 8, перемещая его вместе с пинолью 7 до тех пор, пока не исчезает рассогласование, возникшее между плун кером 16 и корпусом гидроусилителя.

Подвод инструмента вдоль оси пиноли осуществляется до его соприкосновения с обрабатываемой деталью. В этот момент возрастает давление в поршневой полости гидроцилиндра и, воздействуя на поршень 20 через канал 25, отверстие 24 и камеру 22, смещает его до упора в конец корпуса.

Далее нажатием кнопки подачи осуществляется подвод масла по каналу 26, и происходит перемещение пиноли со скоростью рабочей подачи. Вывод инструмента из отверстия производится гидроусилителем при воздействии на его рукоятку 11 вверх. Плунжер смещается вверх, масло из гидроусилителя

10 поступает в штоковую полость рабочего

5 цилиндра 8, перемещая его вверх.

Предмет изобретения

1. Радиально-сверлильный станок преиму10 щественно для обработки отверстий в труднодоступных местах с шарнирно закрепленной малогабаритной сверлильной головкой с гидроцилиндром подачи пиноли и системой ручного управления, включающей гидроусилитель

15 следящего типа, содержащий поджатый пру>кинами в нейтральное положение относительно корпуса плун>кер, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности, гидроусилитель располо>кен в хомуте, 20 связывающем гидроцилиндр и пиноль в >кесткую раму, имеющую возмо>кность перемещения как в осевом направлении, так и в плоскости, перпендикулярной к оси цилиндра.

2. Станок по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, 25 что, с целью обеспечения обратной связи по осевому усилию на инструменте, полость гидроцилиндра гидравлически связана с камерой гидроусилителя, образованной корпусом и подви>кно установленным на плунжере

30 поршнем.

471954

Составитель Н. Корнилой

Текред T. Миронова

Редактор О. Юркова! (орректор В. Брыкс«иа

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2188/1 Изд. № 1537 T«pà>ê 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5