Устройство для термической обработки колбасных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТИЛЬСТВУ

{11), 44I9IO

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено II.09 ° 72 (21)I828207/2813 (51) М,Кл.

А 23% I/04 с присоединением заявкиГасударственный иомитет

Совета Министров СССР оо делам изооретеннй и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано05. 09 74Бюллетень № (45)!Дата опубликования описаиий5 I2 ° 74 (53) УЯК 637. 523.38 (088.8) (72) Авторы изобретения

M.С.Гробер

Ленинградский государственный институт по проектированию предприятий мясной и молочной промышленности (71) Заявитель

Б Д - - c (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИИ

I . Известно устройство для термической обработки колбасных изделий, состоящее из термоизолированной камеры с загрузочной дверью и смонтированными внутри камеры подвесными путями для рам с колбасными изделиями и направляющими щитками, обра-зующими каналы вдоль боковых стенок, нагревателя, установленного в верхней части камеры, вентилятора, 10 генератора дыма, приборов для контроля и автоматичес кого регулирования ежимов. елью изобретения является обеспечение удобства обслуживания уст- 15 ройства и сокращение расхода элентроэнергии. Для этого нагреватель предлагаемого устройства представляет собой панельный калорифер, отделен от рабочего объема камерй от- 2о кидным щитом. Вентилятор выполнен с двумя диаметрально противоположнымп нагнетательными патрубками для подачи воздуха в боковые каналы и установлен снаружи камеры над за грузочной дверью.

На фиг.I схематически изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг.2 — разрез по А-А на фщ

I; на иг.3 — то же, вид сверху. на иà — разрез по Б-Б на фигЛ; на фиг.5 — принципиальная схема программного управления.

Устройство состоит из термоизолированной камеры I с загрузочной дверью 2, нагревателя 3, установленного в верхней частй камеры, центробежного вентилятора 4, гейератора дыма (на чертежах не показан) и приборов 5 для контроля и автоматического регулирования режимов.

Внутри термоизолированной камеры смонтированы подвесные пути б для рам 7 с колбасными изделиями и направляющие щитки 8. Последние образуют каналы вдоль боковых стенок для нагнетания воздуха из верхней части камары в рабочий объем.

Нагреватель представляет собой панельный калорифер, отделенный от рабочего объема камеры I откидным ,щитом 9. Последний выполнен не на

44I9

3 всю длину иамеры, образуя окно для цириуляции воздуха.

Центробежный вейтилятор 4 выпол-, нен с двумя диаметрально противоположными нагнетательными патрубиа- ь ми IO для подачи воздуха в боиовые каналы теплоизолированной иамеры

I и установлен снаружи ее над загрузочной дверью 2. Для подсушии и варки продуита в устройстве имеются воздухо- и дымопроводы с установленными в них заслониами П,?2 и I3 соответственно для подачи водуха, дыма и удаления увлажненною 15 воздуха.

Ю

Далее все три заслонии II I2 и

ТЗ закрываются, циркулирующий воздух насыщается влагой, испаряющейся из продуита, - продукт варится.

Для иопчения продуита вновь открываются заслонии П,I2,I3 и в иамеру поступает дым и свежий воздух. теплоотдача калорифера регулируется автоматичесиим вентилем И.

:устройством управляют дистанционно с помощью приборов 5 для ионтроля и автоматического регулирования режимов по заданной программе.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В теплоизолированную иамеру I помещаются рамы 7 с продуктом, затем влиючается вентилятор 4 и подается воздух для подсушни, при этом заслонии I и ХЗ открыты.

С помощью вентилятора 4 с двумя диаметрально противоположными l18трубками ?О воздух нагнетается в ба новые ианалы месяцу стенками кало- рифера и камеры I. Этот воздух че- t рез. ианалы попадает в рабочий объем камеры, обтекает рамы 7 с продуи том, нагревает его и, охлажденный, возвращается в иалорйфер через циоиуляционное оино в отиидном щите для подогрева. Затеи воздух вновь засасывается вентилятором 4 и пода- 5 ется в теплоизолированную иамеру 1.

После подсушни продунта отирывается заслониа I2, и в иамеру вентилятором 4 подается дым для обжарии 40 продуита дымовоздушной смесью.

Устройство для термичесиой обработки иолбасных изделий, состоящее .из термоизолированной камеры с загрузочной дверью и смонтированными внутри иамеры подвесными путями для рам с иолбасными изделиями и направляющими щитнами, образующими каналы вдоль боиовых стенои, нагревателя, установленного в верхней насти, иамеры, вентилятора,. генератора дыма, прйборов для койтроля и автома- тического регулирования режимов, отличающееся тем, что,, с целью обеспечения удобства обслуживания и сонращения расхода элеитроэнергии нагреватель представляет собой панельный иалори ер и отделен от рабочего объема иамеры отиидным щитом, а вентилятор выпол-; нен с двумя размещенными диаметрально противоположно нагнетательными патрубиами для подачи воздуха в боковые ианалы камеры и установлен снаружи иамеры над загрузочной дверью.

44I9IO

Состава тел Ь Я, Ярщцщ ццщ

Ред р В.ДИбОбЕС текред Д.3(5црщщц

Заказ Ж У Изд. Pa +> тираж +©6 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, ll3035, Раушская наб., 4

Предприятие аПатентэ, Москва, Г-59, Бережковская наб., 24