Способ получения полимеров

Авторы патента:

C08F1/13 - Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей (получение жидких углеводородных смесей из углеводородов с более низким углеродным числом, например олигомерацией, C10G 50/00)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ («1 443861

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.05.72 (21) 1781091 23-5 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

С:публиковано 25.09.74. Бюллетень ¹ 35

JI,àòà опубликования описания 23.07.75 (51) Ч. Кл. С 08f 1, 13

Государственный комитетСовета Министров СССР

ll0 делан изобретений и открытий (53) У г(< 578 4, 088 8) (72) Авторы изобретения

И. А. Грвцкова, Е. Ь. Малюкова, К. H. Назар и Е. С. Медведева

Московский институт тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН11Я ПОЛИМЕ1- ОВ

Изобретение относится к способу получения полимеров путем эмульсионной полимеризации виниловых мономеров.

Известен способ получения полимеров путем полимеризации виниловых мономеров в присутствии поверхностно-активных веществ различной природы (эмульгаторов) инициированной масло- и водорастворимыми инициаторами.

Однако полученные полимеры обладают высокоэластическими свойствами в относительно узком интервале температур (120 вЂ” 150 С) и, кроме того, содержат примеси непрореагировавшего инициатора, что может вызвать нежелательные побочные реакции при переработке полимеров.

Целью изобретения является улучшение свойств полимеров, что достигается введением поливинилпирролидона различного мол. веса (10000 вЂ” 100000).

Благодаря введению поливинилпирролидона процесс полимеризации виниловых мономеров осуществляется без участия низкомолекулярных инициаторов, а полученные полимеры ооладают улучшенными свойствами за счет расширения области высокоэластичного состояния (120 вЂ 2 С).

В качестве исходных виниловых мономеров применяют метил мета крилат, винил ацетат, стирол, хлоропрен.

Пример 1. Смешивают 10 об. % метилметакрилата, 90 об. % эмульгирующей смеси, состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава CI3H33SO3Na и поливинилпирро5 лидона среднего мол. веса 40000, взятых в соотношении 1: 1. Общая концентрация смеси

4 вес. % в воде. Полимеризацию проводят при непрерывном перемешивании и тс.мпературе 50 С. Полное превращение мономера проис10 ходит за 35 ., ин. Из латекса полимер высаживают метанолом. Полученный полимер имеет температуру текучести 275 вЂ” 280 С.

Пример 2. Смешивают 30 об. % метилметакрилата, 70 об. % эмульгирующей смеси, 15 состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава С,ÇH33SOÇNa и поливинилпирролидона среднего мол. веса 40 000, взятых в соотношении 1: 1. Общая концентрация смеси

4 вес. ",, в воде. Полимеризацию проводят при

20 непрерывном перемешиванпи и температуре

50 С. Полное превращение мономера происходит за 60 «III. Полил1е13 из латекса осаждается метанолом и имеет температуру текучести

270 вЂ 2 С.

25 П р и м с р 3. Смешивают 30 об. % метилметакрилата, 70 об. % эмульгирующей смеси, состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава СдН33503Ма и поливинилпирролидона среднего мол. веса 10000, взятых в со30 отношении 1: 1. Общая концентрация смеси

443861

Составитель Т. Шмелева

Техред О. Гуменюк

Корректоры: В. Петрова и Л. Корогод

Редактор Д, Пинчук

Заказ 1261/2 Изд. гГв 409 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

4 вес. /о в воде. Полимеризацию проводят при непрерывном перемешивании и температуре

50 С. Полное превращение мономера происходит за 30 мин. Полимер из латекса осаждают метанолом.

Пример 4. Смешивают 30 об. /о метилметакрилата, 70 оо. о/о эмульгирующей смеси, состоящей из додецилсульфата натрия (СдНзз$0з1ча) и поливипилпирролидопа среднего мол. веса 40000, взятых в соотношении

2: 1. Общая концентрация смеси 4 вес. /о в воде. Полимеризацию проводят при непрерывном перемешивании и температуре 50 С.

Полное превращение мономера происходит за

30 мин, Полимер из латекса осаждают метанолом.

Прим ер 5. Смешивают 10 об. /о стирола, 90 об. о/о эмульгирующей смеси, состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава

С зНзз ОзИа и поливинилпирролидона, среднего мол. веса 40000, взятых в соотношении

1: 1. Общая концентрация смеси 4 вес. /о в воде. Полимеризацию проводят при иепрерывном перемешивании и температуре 50 С.

Полное превращение мономера происходит за

100 мин. Полимер из латекса осаждают метанолом.

5 Пример 6. 10 об. /о винилацетата, 90 об. /о эмульгирующей смеси, состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава

CigH33SO Na и поливинилпирролидона среднего мол. веса 40000, взятых в соотношении

10 1: 1. Общая концентрация смеси 4 вес. /о в воде. Полимеризацию проводят при непрерывном перемешивании и температуре 50 С.

Полное превращение мономера происходит за 20 мин. Полимер из латекса осаждают ме15 танолом.

Предмет изобретения

Способ получения полимеров путем полимеризации виниловых мономеров в присутст20 вии эмульгаторов, отличающийся тем, что, с целью улучшения свойств полимеров, процесс проводят в присутствии поливинилпирролидона.

Способ получения окрашенного полистирола // 443043

Способ получения водорастворимого сополимера // 443042

Композиция на основе полиэтилена // 442603

Способ получения волокнообразующих сополимеров акрилонитрила // 442189

Способ получения анионитов // 442188

Способ автоматического регулирования процесса полимеризации // 442186

Способ получения профильных изделий из вторичного (спеченного)фторопласта-4 // 441808

Способ получения изделий из вторичного спеченного фторопласта -4 со следующей формулировкой предмета изобретения // 441807

Оптически чувствительный материал // 441267

Способ получения полимеризата тетрафторэтилена в водной суспензии и устройство для его осуществления // 2102132

Способ получения стереорегулярного цис-1,4-полибутадиена // 2105774

Изобретение относится к технологии получения стереорегулярных каучуков, в частности к проведению процесса растворной полимеризации 1,3-бутадиена, и может быть использовано в производстве каучука СКД

Способ получения сополимера этилена, полиэтилен // 2108344

Изобретение относится к способам полимеризации этилена, позволяющим получить полиэтилен, имеющий плотность около 0,93 и менее

Способ интенсификации суспензионной полимеризации винилхлорида // 2109755

Изобретение относится к интенсификации суспензионной полимеризации винилхлорида в присутствии защитного коллоида и инициирующей системы на основе водо- и мономерорастворимого инициатора

Способ получения пористого сшитого полимерного материала // 2111218

Катализатор полимеризации олефинов, способ его получения и способ получения олефинового полимера // 2111219

Способ получения полимеров // 2111974

Изобретение относится к получению полимеров этиленненасыщенных мономеров, которые могут найти применение в качестве диспергатора для фторсодержащих красок, носителя в электрографии, вещества, повышающего адгезию углеводородного полимера с поверхностью фторсодержащего полимера, и т.п

Способ получения полимеров // 2111974

Способ получения цис-1,4-полибутадиена // 2111976

Изобретение относится к области получения полибутадиена с высоким содержанием цис-1,4-звеньев в цепи полимера и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, в производстве шин и других резинотехнических изделий

Интраокулярная линза и способ ее изготовления // 2114000

Изобретение относится к изготовлению интраокуляр ных линз, используемых для коррекции зрения после удаления катаракты