Способ прокатки полых изделий

 

I I .Ъ

О П И С А — Н"- Й Й

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависп.кое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.08.72 (21) 1822151/22-2 (51) .Ч. Кл. В 21Ь 19/00 с прпсоединенпем за":.вкп ¹

Совета Министров СССР по делам изобретений

Опубликовано 15.10.74. Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 22.07.75 (53) УДК 621.774,353 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

И. И. Казакевич и Е. Н. Фунт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯ

1 на величину о = Ьи (ось О, О,) . При

1 à этом силы противодействия оправки вызовут некоторое исправление разностенностп заготовки, определяемое формулой

Известен способ прокатки полых изделий, включающий деформацию заготовки на жестко закрепленной оправке в калибре, образованном несколькими валками, перемещаемыми в плоскости, перпендикулярной оси прокатки в процессе прокатки.

Известный способ обеспечивает некоторое уменьшение исходной относительной разностенности за счет влияния оправки на процесс прокатки, однако этот способ обладает тем недостатком, что устранение разностенности не может быть полным вследствие определенной податливости оправки и узлов ее крепления. Чем больше податливость оправки и узлов крепления, тем меньше степень влияния оправки на процесс устранения разностенности.

С целью совмещения оси калибра валков с осью оправки по предложенному способу принудительно перемещают в направлении прогиба оправки рабочие валки без изменения их относительного расположения, компенсируя упругую деформацию системы.

На чертеже показан характер деформации системы валок †изделие †опр при поперечно-винтовой прокатке с неподвижными и перемещающимися валками.

При прокатке заготовки с разностенностью

+ЛЙ за счет упругой деформации оправки и узлов крепления произойдет смещение ее оси

И:- Л/7

1+а

ch где а= — — относительная жесткость уп10 2р ругой системы; р — усилие прокатки; с — жесткость оправки и узлов ее крепления;

15 h — среднее обжатие.

При перемещении валков на Лб в сторону упругого прогиба оправки без изменения взаимного расстояния между ними (положение

А,,В,C,D,) ось прокатки сместится в новое

20 hh -+- Ьб положение о, = (ось Оа 0 ), а вели1+а чина исправления разностенности будет

И = (Лй+ Ab)

25 1+а

В том случае, когда смещение валков

Ah

Лб -=-, имеет место полное исправление а исходной разностенности, так «а«в этом слу30 чае перемещение оправки 6 — — ЛЬ.

"осударственный комитет (32) Прп-"".p 1TeT <п1 446326

446326

Валок

Валок до пере

Ось опраоки при пере мещении ьалкоо на а

0cb опраоки после де срормации при непод биеньи балках

Ось опрабки оо аврор маиии

npa& a при прокопенке перемещении 7 коl йЬ при прокоптк. бияныл ьолкак

Составитель В. Верник

Техред О. Гуменюк

Корректор Л. Брахнина

Редактор М. Макарова

Заказ 1660/15 Изд. 1 Г 1420 Тираж 837 Подписное

L,ÍÈÈÏÈ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Информацию о величине упругого перемещения оправки в очаге деформации под действие.л равнодействующей от деформации разностенной заготовки получают от датчиков, измеряющих напряжение каким-либо известным способом в оправке либо в элементах ее крепления, Предмет изобретения

Способ прокатки полых изделий, включающий деформацию заготовки на жестко закрепленной оправке в калибре, образованном несколькими валками, перемещаемыми в плоскости, перпендикулярной оси прокатки в процессе прокатки, отличающийся тем, что, с целью совмещения оси калибра валков с осью оправки, принудительно перемещают в направлении прогиба оправки рабочие валки без изменения их относительного расположения.