Зубозакругляющий станок

 

ЗУБОЗАКРУГЛЯЩИЙ СТАНОК по авт. св. № 332675, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности и долговечности механизма перемещения суппорта, станок снабжен пинолью с роликом, которая установлена между кулачком горизонтального перемещения суппорта и роликом рычага.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПИГИ Н

„,ЯО„„446

ГОсудАРственный НОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 5 (61) 332675 (21) 1878630/25-8 (22) 08.02.73 (46) 30.07.85. Бюл. Ф.28 (72) М.И. Нанос и Б.Ф. Шейнкин (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (53) 621.914.7.002.54(088.8) (54)(57) ЗУБОЗАКРУГНЯ 1ЦИЙ СТАНОК по авт. св. У 332675, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности механизма перемещения суппорта, станок снабжен пинолью с роликом, которая установлена между кулачком горизонтального перемещения суппорта и роликом рычага.

450446

Изобретение относится к станко-. строению, в частности к зубообработке.

По основному авт. св. Р 332675 известен зубозакругляющий станок для обработки торцов зубьев зубчатых колес дисковой фасоннвй фрезой; движущейся вдоль высоты зуба по требуемому профилю,.в котором каретка, установленная на вертикальных на- 10 правляющих фрезерной головки, и суппорт, расположенный на направляющих каретки, приводятся в движение от двух парно работающих кулачков, расположенных на одном валу, получающем движение от привода станка, а передача движения от кулачков к каретке и суппорту производится с по-, мощью поворотных .рычагов с регулируемым отношением плеч, установлен- щ ных во фрезерной головке.

Такая конструкция не обеспечивает долговечности механизма перемещения суппорта, так как сферический ролик, имеющий точечный контакт с р цилиндрической рабочей поверхностью кулачка и расположенный на двуплечем рычаге, при работе имеет относительное перемещение по периферии кулачка вдоль его оси, что приводит к быстрому износу рофилирующей поверхности кулачка и, как следствие, к искажению профиля зуба обрабаты1 ваемой заготовки.

Рычаги с регулируемым отношением. плеч не обеспечивают получения правильного профиля обработанного зуба заготовки, так как при изменении отношения плеч изменяется кривая движения фреэы вдоль высоты зуба, которая должна обеспечиваться расчетом профиля кулачка.

Целью изобретения является повы- . шение надежности и долговечности механизма перемещения суппорта.

Эта цель достигается тем, .что между кулачком горизонтального перемещения суппорта и роликом двуплечего рычага установлена взаимодействующая с ними пиноль с роликом, что исключает износ роликов и кулачка, при2 водящий. к искажению образуемого профиля .

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого зубоэакругляющего станка.

Станок имеет вертикальную компоновку, при которой ось шпинделя иэделия 1 расположена вертикально, а суппорта 2 — горизонтально. Стойка 3 установлена на направляющих станины, на вертикальных направляющих стойки размещена каретка 4, контактирующая через опору 5, ролик 6 с кулачком 7 вертикального хода. На направляющих каретки 4 установлен суппорт 2, контактирующий через ролики 8 и 9 двуплечего рычага 10, пиноль 11, ролик

12 с кулачком 13 горизонтального хода

Кулачки 7 и 13 установлены на общем валу 14. Суппорт 2 поджат к кулачку 13 пружинами 15, Станок работает следующим образом.

Обрабатываемое зубчатое колесо 16 устанавливают на шпиндель иэделия 1, затем включают станок. При этом стойка 3 подводится в рабочее положение и включается привод цени деления кулачков 7 и 13, установленных на одном валу, которые перемещают суппорт 2 в горизонтальной плоскости в направляющих каретки 4, а каретку совместно с суппортом 2 по направляющим стойки 3, что обеспечивает требуемый цикл обработки зуба, включающий деление на следунпций зуб с помощью мальтийского креста (на чертеже не показан). При передаче перемещения от кулачка !3 горизонтального хода к суппорту 2 цилиндрический ролик 12 пиноли 11. обкатывается по ра бочей поверхности кулачка 13. Пиноль получает вертикальное перемещение.

При этом ролик 9-двуплечего.рычага

10 катится по торцу пинали 11 а ролик 8 — по упорному торцу суппорта 2, Такая работа исключает трение скольжения и обеспечивает долговечность работы механизма. Сочетание профилей двух кулачков 7 и 13 и неизменные размеры двуплечего рычага 10 позволяют получать необходимую форму закругления зуба.

Зубозакругляющий станок Зубозакругляющий станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлообработки, изготовлению переключаемых зубчатых колес и зубчатых муфт

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес для обработки зубьев и снятия фасок и заусенцев на их торцах

Изобретение относится к области производства цилиндрических зубчатых колес больших диаметров (более 1500 мм) и может быть использовано в различных отраслях машиностроения и приборостроения

Изобретение относится к финишным методам обработки зубчатых колес и может быть использовано в машиностроении, в автотракторостроении, при производстве сельскохозяйственных машин, в ремонтных мастерских и индивидуальными предпринимателями

Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам удаления заусенцев и скругления острых кромок на зубчатых колесах, звездочках, ступицах

Изобретение относится к металлообработке, а именно к оборудованию для удаления заусенцев и скругления острых кромок на зубчатых колесах, звездочках, ступицах и т.д

Изобретение относится к механической обработке, например, зачистке, снятию заусенцев, скруглению острых кромок и т.п
Наверх