Шпиндель изделия зубофасовочного станка

 

п11 48497 ООПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.04.73 (21) 1904739/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.12.74. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 11.02.75 (51) М. Кл. В 23119(10

Гасударственный коиите1

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.924.6:621.

839 15(088 8) (72) Авторы изобретения

Г. Ф. Ершик и А. А. Любарский (71) Заявитель Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (54) ШПИНДЕЛЬ ИЗДЕЛИЯ ЗУБОФАСОЧНОГО СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение в зубообрабатывающих станках.

Известны устройства для крепления заготовки зубчатого колеса с помощью быстросъемной шайбы и штока, вмонтированного в центральное отверстие шпинделя изделия. Однако заготовка базируется в осевом направлении по торцу, противоположному обрабатываемому, в результате чего при колебании толщины заготовок изменяется величина фасок, снимаемых у торцов ее зубьев.

Цель изобретения — стабилизация размеров фасок у деталей, последовательно обрабатываемых без подналадки станка.

Это достигается тем, что на шейке шпинделя изделия, центрирующей заготовку, выполнены поперечный паз, контактирующий с быстросъемной шайбой, и продольный паз, в который вмонтирован палец, соединяющий прижимную шайбу шпинделя с его центральным штоком.

На чертеже представлен предлагаемый шпиндель, продольный разрез.

В корпус 1 вомонтирован на подшипниках пустотелый вал 2, в котором установлен, в свою очередь, шпиндель изделия 3 с закрепленным на нем фланцем 4. На валу 2 закреплен цилиндрический палец 5, входящий в радиальный паз, выполненный на фланце 4. 11алец 5 контактирует с двумя регулировочными винтами фланца 4.

На центрирующей шейке 6 шпинделя изделия 3 смонтирована прижимная шайба 7 и

5 сменная справка 8 для базирования заготовки 9. На оправке 8 выполнен поперечный паз

10, в который входит быстросъемная шайба

11. В шейке 6 выполнен продольный паз 12, в который вмонтирован палец 13, соединяю10 щий прижимную шайбу 7 со штоком 14. Шток

14 вмонтирован в центральное отверстие шпинделя 3 и взаимодействует с гидроцилиндром 15.

Фаски у торцов зубьев заготовки 9 снимают

15 при помощи червячного абразивного круга 16, кинематически связанного со шпинделем изделия 3.

При смене заготовки гидроцилиндр 15 перемещает шток 14 вниз, освобождая быстро20 съемную шайбу 11. Последнюю удаляют из паза 10 заменяют заготовку 9 и затем снова устанавливают в пазу 10. Под действием гидроцилиндра 15 шток 14 перемещается вверх и посредством пальца 13, шайбы 7 прижимает

25 заготовку 9 к торцу быстросъемной шайбы 11, В результате обрабатываемый торец заготовки 9 занимает точное положение относительно абразивного круга 16, независимо от

ЗО от фактической толщины заготовки.

454970

/ п )ф д,, . . Я, 21

Составитель В, Кондюрин

Техред А. Камышиикова

Корректор А. Васильева

Редактор О. Юркова

Заказ 231/6 Изд. № 1972 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, рК-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Разворачивая с помощью регулировочных винтов фланец 4 относительно вала 2, центрируют зубья заготовки 9 по винтам абразивного круга 16.

Предмет изобретения

Шпиндель изделия зубофасочного станка, работающего абразивным инструментом, снабженный быстросъемной и прижимной шайбами, установленными на шейке, центрирующей заготовку, и смонтированным в центральном отверстии штоком, взаимодействующим с гидроцилиндром, отличающийся тем, что, с целью стабилизации размеров фасок без

5 подналадки станка у последовательно обрабатываемых деталей, на шейке выполнены поперечный паз, контактирующий с быстросъемной шайбой, и продольный паз, в который вмонтирован палец, соединяющий при10 жимную шайбу со штоком.