Устройство к прессам для подачи и удаления штучных заготовок

 

Oll HCAHHE

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 450624 (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 27. 04. 72 (21)I7776Q3/25

27 с присоединением заявки (51) М. Кл.

3 2Id. 43/02

В 21с 45@0 (5З) Удк 62I.7.067

И)88.81

Государственный комитет

Сонета Министров СССР оо делам иэооретеннй н открытий (32) ПриоритетОпубликовано25.П .74 Бюллетень № 4д дата опубликования описания П) ° I2. 74 (71) Заявитель (54 тСТРОИСТВО К ПРВССаИ дИ цад ЧИ И щрЛ,НИЯ

ПП УЧНКХ 3AIOTOB0E

Изобретение относится к устройствам, предназначенным решить задачу комплексной автоматизации в области штамповочного производства, а именно к устройствам для автоматического поштучного отделения листовых заготовок от стопы, подачи их в зону вырубки и удалеНИЯ Из ЗОНЫ, Иэвестйое устройство аналогичного назначения, приводимое в действие ползуном пресса, выполнено в виде двух рычагов: одного для загрузки и другого для удаления деталей. Рычаги, име1ощие общий привод, установлены один в горизонтальной, другой в вертикальной плоскостях и могут поворачиваться на заданный: углы.

Однако подача и удаление штучных заготовок иэ рабочей зоны штампа производится двумя отдельными элементами (рычагами), поэтому необходима строгая сийхрониэация их движений между собой и с ползу2 ном пресса, что йриводит к необходимости точной отладки поворота рычагов на определенные заданные углы и отладки точности углов поворота всех других вращающихся элементов устройства; связь рычагов с полэуном пресса требует дополнительных подналадок устройства при смене штампа, например при переточке штампа, — все это снижает надежность работы устройства и его производительность. Кроме того, рычаг, подающий заготовки, и его рабочая зона расположены с одной стороны от штампа пресса, а рабочая эона рычага, удаляющего заготовки, — с противоположной стороны, что вызывает увеличение габаритов устройства и большую занятость производственных площадей.

Цель настоящего изобретенияповышение производительности устройства.

Для этого в предлагаемом уст 5 ройстве узел удаления выполнен в (72) Авторы изобретения O.À- Некрасов,В.И.Фролов,Ю.С Латков и Я.А.Брнндина

450624

3 виде лотка с захватами, жестко связанного с кареткой, а узел подачи выполнен в виде прйтягивающей заготовку магнитной головки, а также установленной в направляющих каретки ползушки, имеющей упоры для каретки, обеспечивающие ей возвратно-поступательное перемещение, и двуплечего рычага, шарнирно установленного на столе пресса и взаимодействующего одним плечом с магнитной головкой, а другим— со столом предусмотранным на ползушке.

На чертеже изображено пред- и лагаемое устройство для подачи и удаления штучных заготовок, вид сбоку.

Устройство содержит элемент, состоящи из лотка 1 с жестко ю закрепленными на нем захватами 2 .и каретки 3, в которой имеется для свободного движения его на скалке

4 сквозное отверстие. Каретка, в свою очередь, шарнирйо соединена с рычагом Ь, которыи через предох: ранительную муфту 6 шарнирно связан кривошипно-шатунным механизмом 7 с валом 8 пресса. Скалка 4, проходящая через каретку 3 и ползушку 9 жестко закреплена в опорах

I0. Наретка также помещена на скалке 4 и через нолзушку 9, кулачок П, рычаг 12 с роликом 13 связана с магнитной головкой I4 для подачи заготовок из столы 15 к захватам 2. Стол 16 предназначен для движения по нему заготовок.

Устройство работает следящим образом.

От вала 8 пресса через кривошипно-шатунный механизм привода 7, предохранительную муфту 6 и рычаг

5 получает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плос- „,кости элемент, состоящий из лотка

I, захватов 2 и каретки 3, жестко связанных между собой.

От каретки 3 движение получает ползушка 9 и кулачок II, жестко связанный с челноком. Кулачок

II периодически нажимая на рычаг

12 с роликом I3, приводит в движение магнитную головку ?Ф, подающую заготовки к захватам.

Рабочий цикл происходит следующим образом.

11уансой I7 штампа внизу. Лоток 1 находится в крайнем правом положении. Каретка упирается в стенку челнока, который в соответствии с положением лотка также находится в крайнем правом положении, кулачок П давит на ролик

- ф

IH рычаг I2 повернут на максимальный угол, магнитная головка I4 вместе с заготовкой находится в верхнем положении, в котором происходит съем заготовки захватами

2 с магнитной головки I4.

Пуансон I7 пресса движется вверх. Лоток I продолжает перемещаться в рабочую зону штампа и при его движении захваты 2 несут по столу I6 заготовку, снятую с магнитной головки I4 в рабочую зону штампа до упоров (на чертеже не показаны). Каретка нажимает на стенку ползушки 9, она движется к штампу вместе с кулачком II, рычаг IZ освобождается, магнитная головка Х4 под действием собственного веса опускается на стопу заготовок I5, находящуюся в бункере под лотком I.

Пуансон I7 пресса вверху. Лоток находится в крайнем левом положении, отштампованная деталь, вытолкнутая из пуансона, падает на лоток, принесенная захватами 2 заготовка лежит на зеркале штампа.

Пуансон 17 пресса движется вниз. Лоток I вместе с лежащей на нем заготовкой перемещается из рабочей зоны штампа. В тот момент когда захваты 2 пройдут зону действия магнитной головки I4, каретка

3 подходит к стенке ползушки 9 и нажимает на нее. 11олзушка 9 вмес— те с кулачком П начинает перемещаться в направлении движения лотка I от штампа. Кулачок II выталкивается на ролик I3 рычага I2, нажимает на него, рычаг I2 поворачивается, давит на магнитную ги-ловку IO, и она поднимается вместе с заготовкой в исходное положение для съема заготовки захватами, 2. В крайней правой точке лоток

I останавливается, а отштампованная заготовка под действием сил инерции слетает с лотка и падает на стапелирующее устройство (на чертеже не показано).

11РЯУ ЕТ И30ЬРЕ .1 ЕНИ 1

Устройство к прессам для подачи и удаления штучных заготовок, содержащее перемещаемую в направляющих возвратно-поступательно от ползуна пресса каретку, несущую на себе узел удаления и узел подачи заготовок, отличающееся тем, что, с целью увеличения его производительности, узел удаления заготовок выполйен s виде лотка с захватами, жестко связанного с

4 кареткой, а узел подачи выполнен в виде притягивающей заготовку магнитно головки, а также установленной в направляющих каретки ползушки, имеющей упоры для карет и, обеспечивающие ей возвратно.6. поступательное иеремещение, двуплечего рычага, аарнйрно установленного на столе пресса и взаимодействующего одним плечом с магнитной головкой, а другим .- со сккеосомв предусмотренным на ползут.

Составитель ДЩ3рбацОВ едакторт,иВаНОВа техред НаСЕНКЗщ "орректоры: Н

1gg . ивл. и 78l6 тнРак И7

Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва. 113035, Раушская наб., 4

Предприятие <Патент>, Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Устройство к прессам для подачи и удаления штучных заготовок Устройство к прессам для подачи и удаления штучных заготовок Устройство к прессам для подачи и удаления штучных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на многопозиционных прессах с перекладчиком заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для перемещения листовых заготовок в зону пресса

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к автоматизированным комплексам для штамповки тонкого листа из рулона, преимущественно, нержавеющей стали

Изобретение относится к области автоматизации горячего штамповочного производства деталей и может быть использовано при изготовлении автомобильных листовых рессор

Изобретение относится к производству сварных труб большого диаметра для поперечной передачи с линии трубосварочного стана на дальнейшую отделку, в частности к тележке для транспортирования труб на дальнейшую отделку

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для изготовления гнутых изделий сложной криволинейной формы

Изобретение относится к устройствам для подачи дугообразной ленты, имеющей внутренний радиус и внешний радиус, расстояния перемещения которых отличаются друг от друга

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многорядовой многопозиционной штамповки изделий (например, консервных банок) из штучных заготовок
Наверх