Способ получения стандартных образцов ферросплавов
(11) 452606 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12,04.73 (21) 1908688/22-2 (51) М. Кл. С 21 с 7l00 с присоединением заявки ¹Гааударатеенный начтет
Совете Мнннатрое СССР аа делам нзобретеннй н отнрытнй (32) Приоритет—
Опубликовано 05.12.74. Бюллетень № 45 (53) УДК 669.046(OHH,H
Дата опубликования описания. 23 04 7 5 (72) Авторы изобретения
Е, А. Рубинштейн, Ю. JI. Плинер, В, И, Болотов, М, А, Рысс, В. Ф. Серый, С. C. Шестаков,, В. И. Кулинич, B. Д. Нарыжный и Я. И. Островский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ
ФЕРРОСПЛАВОВ
Изобретение oTHocHTcs к технологии получечия стандартных образцов "îñòàâà ферросплавов, применяемых в металлургической промышленности.
Известен способ получения стандартных образцов ферросплавов, заключающийся в выплавке металла, разливке его в изложницы и измельчении в несколько стадий, последняя из которых — размол в шаровой мельнице. тО
Недостатком такого способа является значительная межфракционная неоднородность дисперсного материала вследствии различного сопротивления измельчению от» дельных фаз, образующих сплав и загрязню- т5 ния материала за счет износа мелющих агентов при размоле.
Например, при подготовке стандартного образца среднеуглеродистого феррохрома по, известному способу разливку металла про- 20 водят в массивные чугунные изложницы при высокой скорости охлаждения сплава, что способствует созданию в металле внутренних напряжений и облегчает процесс его дробления. Измельчение дробленного ферро- 25 хрома в шаровой мельнице приводит к тому, что различия в содержании хрома и углерода во фракциях размолотого материала составлчет соответственно 3,8% и 0,3%, что в 6-8 раз превышает допустимые расхождения при анализе параллельных проб.
Целью изобретения является повышение однородности дисперснога материала.
Поставленная цель достигается по предложенному способу путем разливки металла в формы из огнеупорного материала,охлаждении металла с температуры 1600-2000 да .600-800оС со скоростью10-40 град/мин.
Уменьшение скорости охлаждения металла способствует повышению его пластичности, что позволяет обрабатывать полученные, слитки на металлорежущих станках и повышает однородность дисперсного материала стандартного образца.
Предлагаемый способ апробирован при подготовке нового стандартного образца среднеуглеродистого феррохрома. Из ковша жидкий металл разливают в шамотные трубки и охлаждают с температуры 1800оС до
700оС со средней скоростью 25 гр:»т/ »»<.
Составитель А.Кондратьев
l «! !,Ьратчикова ехрел И.Карандашовакорректор /I,Орлова.!акая Д Я!!зи. 34 9/2! ирак ) !// !!оииисиие
lIlllll11II1 1 осударсчяенного комитета Совета Министрои СССР ио иенап изобретеннЙ и отк!)ытий
Москва, 113035, Раушская иа6., 4
I!ðeäèðèíòèe .!!агент», Москна, Г 59, Бережковская иаб., 24,1!олученные слитки, имеющие диаметр
160 мм и высоту 160 мм, измельчают обработкой на токарных станках. 1 !ри этом различие содержания хрома и углерода во фракциях измельченного материала составляет соответственно 0,12% и 0,01%, т„е. меньше расхождений, допускаемых методаI ми химического анализа в параллельных пробах.
Предмет изобретения
Способ получения стандартных образцов ферросплавов, заключающийся в выплавке металла, отливке в слитки и измельчении, 4 отличающийся тем, что, с цельк повышения однородности стандартных образцов, слитки подвергают охлаждению с температуры 1600-2000оС до 600-800оС при скорости охлаждения 10-40 град/мин.
