Электрическая солевая печь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 4560 Ю

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.03.73 (21) 1896229/22-1 с присоединением заявки Х (32) Приоритет

Опубликовано 05,01.75. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 19.03,75 (51) М. Кл. С 22b 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.745.35 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С. П. Петров и А. А. Резняков

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЛЕВАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано прп переплавке лома и отходов цветных металлов, на пример алюминия и его сплачивав с железными приделками.

Известна электрическая солевая печь для переплавки лома и отходов цветных металлов, включающая ванну для солевого расплава, нагревательные электроды, букмекер с дозатором для загрузки исходного сырья, перемешивающее устройство и систему отвода выплавленного металла. Исходное сырье загружают в перфорированную корзинку, погружаемую

:в солевой р аспл ав.

Предложенная электрическая солевая печь отличается тем, что она снабжена конвейером из перфорированных пластин с боковыми буртикам и, ограничительными и направляющими лепестками, llpn этом конвейер расположен под бункером с дозатором для загрузки исходного сырья на конвейер.

Отверстия перфорированных пластин на кло нены к горизонтальной .плоскости по ходу движения конвейера. Лепестки перфорированIHbIx пласти н наклонены к горизонтальной плоскости в направлении перемещения кон вейера на угол не более 90 . Это обеспечивает непрерывную,работу печи и оптимальные технологические условия, На фиг. 1 показана печь, продольное сечение; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение; на фиг. 3 —,разрез ло А — А на фиг. 2.

Печь содержит корпус, образующий, ванну

5 1 для солевого расплава,,камеру 2, шахту 3, в которой размещен бункер 4 для исходного сырья. Бункер 4 снабжен дозатором 5, pacno Iaæåííû ì над передней частью перфорированного пластинчатого конвейера 6. Рабочая

10 верхняя часть конвейера с помощью огибающ их роликов 7 и механизмов их перемещения (на чертежах не показаны) погружена в солевой,расплав на регулируемую глубину.

Пластины 8 конвейера 6 снабжены боковыми буртиками 9, ограничительными лепестками

10 и направляющими лепестками 11. Нижняя ветвь конвейера находится в туннели 12, Ширина ванны 1 превышает ширину конвейера 6 на расстояние, позволяющее установить на20 гревательные электроды 13.

За приводным барабаном 14 находится направляющий лоток 15, под которым установлен короб 16 для железных лрпделок и ем25 кость 17 для сбора капель расплава. Металл выпу,скается из печи через шнуровое отверстие

18. Конвейер изготовлен пз материала, стойкого к солевому расплаву, на пример из чугуна стали марки 10.

30 Печь работает следующим образом.

456010

Лом и отходы цветных металлов, например алюминий с железными приделками, загружают в бункер 4, откуда дозаторо м 5 равномерно подают на непрерывно движущийся пластинчатый конвейер 6. Исходное сырье предварительно контактирует с отходящими газами, нагретыми до значительных температур (согласно экспериментальным данным до

600 С при температуре расплава соли 800"С).

При этом происходит сушка и предварительный подогрев сырья, подаваемого на плавку.

По ходу движения конвейерной ленты слой сырья погружается в солевой расплав, где, контактируя с н и м, алюминий плавится и собирается на дне ванны. Прп движении ленты конвейера осуществляется возмущение (пе,ремешивание),расплава как,в слое над рабочей ветвью, так и за счет направленного лепестками 11 потока снизу, чем обеспечивается обновление поверхностями контактиро ван ия, а 20 следовательно и ускорение процесса плавки. Время пребывания сырья в расплаве должно быть таким, чтобы обеспечить полное плавление алюминия. По даниным эксперимента при тем пературе рас плава 800 С,время пребы- 25 вания алюминия до расплавления равно 3 мин для массы в 50 кг. Скорость конвейера такова, чтобы обеспечить не менее трехминутного пребы вания сырья в расплаве, длина конвейера же зависит от скорости его движения. 30 железные приделки задерживаются на пластинах конвейера и после приводного бараба4 на сбрасываются через лоток 15 в короб 16.

После заполнения короба железным и приделками он заменяется новым.

11ред»е г изобретения

1. Электрическая солевая печь для плавки лома и отходов цветных металлов, например алюминиевых сплавов с железными приделками, включающая ванну для солевого расплава, нагревательные электроды, бункер с дозатором для загрузки исходного сырья, перемешивающее устройство m систему отвода выплавленного .металла, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности работы печи и создания оптимальных тех нологических условий, она снабжена конвейером из перфорированных пластин с боковыми буртиками, огр BHH÷èòåëbíûìè и направляющими лепестками, при этом кон вейер расположен под бу нкером с дозатором исходного сырья.

2. Печь по п. 1, отл ич а ющ а я с я тем, что отверстия перфорированных пластин .наклонены к горизонтальной плоскости по ходу дв ижения конвейера.

3. Печь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что лепестки .перфоp èðîâàííûõ пластин наклонены к горизонтальной плоскостями в направлении перемещвния конвейера на угол не более 90 .

456010

Составитель Г. Григоренко

Редактор О. Филиппова Техред В. Рыбакова Корректор Н. Ay!i

Заказ 629/1 Изд. № 355 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, 1!U. СапуfloB:I, 2