Способ стабилизации ацетилцеллюлозных материалов

 

(11) 458560

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16,04.73 (21) 1916961/23-5 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 08Ь 27/64

ГосУдаРстаенный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 07.06.75 (53) УДК 677.464.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Н. Мачюлис, Р. И. Андрюлайтене, В. В. Пашкевичюс и lO. Ю. Либонас (71) Заявитель Институт физико-технических проблем энергетики АН Литовской ССР (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области получения полимерных материалов, способных выдерживать длительное воздействие повышенных температур.

Известен способ получения ацетатов целлюлозы с повышенной термостойкостью, не требующий дополнительной стадии стабилизации, заключающийся в том, что стабилизатор СаС2 вводят в осадитель.

Однако при длительном термоокислении

СаСв не проявляет термостабилизирующего эффекта.

Цель изобретения — повышение термостойкости материалов.

Для этого обработку ацетилцеллюлозных материалов проводят 1 — 5%-ными растворами иодидов калия и кадмия при температуре

50 — 80 С в течение 20 — 60 мин.

Способ осуществляют следующим образом.

Ди- и триацетатные нити выдерживают в течение 30 мин при температуре 70 С в

5%-ных водных растворах иодистого кадмия и иодистого калия. После вышеуказанной диффузионной обработки диацетатные нити прогревают в термостате при 190 С, а триацетатные нити — при 200 С. Время прогревания

5, 10, 15, 20 час, После прогрева в термостате при 190 С в течение 20 час разрывная нагрузка диацетатных нитей, подвергнутых диффузионной стабилизации, снижается на 34 — 73%, а разрыв5 ное удлинение — на 24 — 52% от исходных величин. Для контрольных нитей разрывная нагрузка снижается íà 90%, а разрывное удлинение — на 94%.

После прогрева в термостате при 200 С в

10 течение 20 час разрывная нагрузка триацетатных нитей, подвергнутых диффузионной стабилизации, снижается на 19 — 41%, а разрывное удлинение — на 25 — 59%.

15 Полученные данные подтверждают высокую эффективность предлагаемой системы при рекомендуемых температурно-концентрационных и временных режимах.

20 Например, после прогрева разрывная нагрузка диацетатных нитей, подвергнутых диффузионной стабилизации, в 2,7 — 6,6 раза, а удлинение в 8 — 12,5 раза выше, чем контрольных нитей, прогретых в таких же усло25 виях.

В таблице приведены режимы диффузионной стабилизации в течение 30 мин при 70 С и термостабилизирующий эффект, наблюдаемый при этом, 458560

Таблица

Разрывная нагрузка, гс Разрывное удлинение, %

Прогретые в течение, Прогретые в течение, час час

Не проНе прогретые п/п гретые

10 15

10 15

18,2 34,6 6,1

8,0 3,2

2,0

189,5 81,8

23,5

Контрольные

61,2

Выдержанные в водном растворе йодистого калия:

136,5

140,5

32

3I,I

3I,I

27,8

26,8

25,3

190,4

I94,6

83,3

128,2

335,2

35,3

171,6

167,8

34,1

33,8

141,4

151,8

1%-ном

5%-ном

189,2

190,9

28,5 28,5

23,4 20,2

12I,0

102,4

36,8

33,0

20,0

16,0

129,0 125,6

I0I,7 67,5

52,8

64,0

28,2

22,4

116,1 96,1

119,0 115,2

14,9 6,1

16,2 16,6

2,7

91,0 68,0

100,0 83,0

18,5

Выдержанные в 1%-ном водном растворе йодистого калия

119, 1

116,5

120,7

100,8

109,8

97,8

27,0

27,0

20,9 18,7

25,6 24,5

12,8

21,3

90,6

97,2

86,7

94,8

25,8

27,4

Предмет изобретения

Способ стабилизации ацетилцеллюлозных материалов путем поверхностной обработки их раствором стабилизатора, о т л и ч а ю щ и йСоставитель М, Новицкая

Техред О. Гуменюк

Редактор А. Купрякова

Заказ !270,. 4 Изд. № l252 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раушс:ая наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Днацетатные нити 16.6 текст (при 70 С в течение 30 мин) Выдержанные в водном растворе йодистого кадмия:

1%-ном

5%-ном

Триацетатиые нити 11,1 теис

Контрольные

Выдержанные в водном растворе йодистого кадмия:

1%-ном

5 у -ном

64,9 31,1 21,2

91,7 31,7 24,0 с я тем, что, с целью повышения термостойкости материалов, обработку проводят 1 — 5%ными водными растворами иодидов калия и кадмия при 50 — 80 С в течение 20 — 60 мин.

Способ стабилизации ацетилцеллюлозных материалов Способ стабилизации ацетилцеллюлозных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения целлюлозы по методу сульфидной и сульфитной варки, в частности, к способу получения целлюлозной массы из исходной лигноцеллюлозы по методу варки в щелочном водном варочном растворе, содержащем один или более низкокипящих органических растворителей и один или более окислительно-восстановительных катализаторов

Изобретение относится к способу непрерывного производства массы химической целлюлозы и варочному котлу непрерывного действия

Изобретение относится к области химической промышленности, в частности к способам получения порошкообразной целлюлозы, которая может быть использована для переработки отходов льняного производства

Изобретение относится к химии целлюлозы и ее производных, а именно к способу получения микрокристаллической целлюлозы, которая находит свое применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях

Изобретение относится к способам получения порошковой микрокристаллической целлюлозы

Изобретение относится к изготовлению производных целлюлозы и касается способа получения порошковой целлюлозы, которая может быть использована в медицинской, фармацевтической, пищевой промышленности, для производства парфюмерных товаров, в качестве сырья для получения производных целлюлозы

Изобретение относится к технологии получения модифицированных целлюлоз и может быть использовано для изготовления бумаги, текстильных волокон, пластмасс и аналогичных материалов

Изобретение относится к технологии получения модифицированных целлюлоз и может быть использовано для изготовления бумаги, текстильных волокон, пластмасс и аналогичных материалов

Изобретение относится к технологии получения модифицированных целлюлоз и может быть использовано для изготовления бумаги, текстильных волокон, пластмасс и аналогичных материалов
Наверх