Способ автоматического регулирования процесса ректификации

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и> 460879

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.03.73 (21) 1889901/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 11.04.75 (51) М. Кл. В 016 3/42 государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и аткоытии (53) УДК 66.012(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. В. Коровин, Э. И. Файнерман и Э. К. Ласковенко

Киевский проектно-конструкторский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЦ. „:.ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ

Изобретение касается автоматического регулирования химических и нефтехимических процессов.

Известен способ автоматического регулирования процесса ректификации путем изменения подачи орошения и дополнительного потока продуктов, подаваемого в орошение, причем состав орошения тот же, что и состав дистиллята.

Для интенсификации процесса предлагается способ, по которому в орошение вводят дополнительные продукты, отличающиеся по составу от дистиллята, и изменяют соотношение всех компонентов орошения в зависимости от состава дистиллята.

На чертеже дана технологическая схема реализации способа.

На верхнюю талеку колонны 1 подают орошение, отбираемое из сборника 2. Состав и расход орошения регулируют при помощи клапанов 3 и 4, установленных соответственно на линиях подачи части дистиллята на орошение колонны и дополнительного продукта.

Клапаны 3 и 4 получают управляющее воздействие от регулятора 5 соотношения, который связан с анализатором 6 состава целевого продукта. Расходы продуктов изменяют расходомерами 7 и 8.

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования процесса ректификации путем изменения подачи орошения и дополнительного потока продук15 тов подаваемого в орошение, отлич ающи тем, что, с целью интенсификации процесса, соотношение компонентов орошения изменяют в зависимости от состава целевого продукта.

460879

Составитель Л. Осмоловская

Редактор Н. Данилович Техред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская

Заказ 843i13 Изд. М 429 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ автоматического регулирования процесса ректификации Способ автоматического регулирования процесса ректификации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх