Способ определения текстуры покрытий

 

1

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 111 46390 3

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву :3 (22) Заявлено 15.05.72 (21) 1784036/22-1 с присоединением заявки Хе

ГосУдаРственный комитет (23) Приори,гет

Совета Министров СССР по делам иэобретений Опубликовано 15.03.75. Бюллетень Ме 10 (51) M. Кл. G 01п 33/20 (53) УДК 548 53:621. .793.1. 14 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 23,04.75 (72) Авторы изобретения

А. А. Бабад-Захряпин, Л. М. Герт и В. И. Минашкин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКСТУРЫ ПОКРЪ|ТИЙ

Изобретение относится к изысканию способа определения текстуры покрытия.

Известен способ определения текстуры покрытий, заключающийся в изготовлении шлифа, травлении его и последующем исследовании на оптическом гониометре.

Известный способ характеризуется трудностью получения качественного шлифа на крупногабаритных изделиях сложной конфигурации, а также частичным разрушением сплошности покрытия. Определение текстуры покрытия и, в первую очередь ее ограниченности, необходимо для гарантирования заданных свойств.

Для определения ограниченности текстуры покрытия без нарушения его целостности предлагается покрытия подвергать нагреву до температуры выше температуры его рекристаллизации, а ограниченность текстуры определять по предварительно установленной зависимости скорости рекристаллизации от ограничения текстуры.

Для этого определяют средний размер зерна в покрытии на выбранном участке изделия, после чего изделие частично или полностью нагревают до температуры рекристаллизации материала покрытия в течение времени, достаточного для регистрации изменения зерна в покрытии, и снова определяют размер зерна. Полученное значение скорости роста сопоставляют с величиной ограничения текстуры покрытий по предварительно построенной зависимости скорости роста зерна в покрытии от ограниченности текстуры в нем.

Для построения этой зависимости может быть использован любой известный метод

10 определения текстур.

Операция рекристаллизационного нагрева позволяет одновременно вести контроль качества сцепления покрытия с основой.

15 Предлагаемый способ определения ограниченности текстуры на примере молибденовых покрытий (III) на стержнях из карбида циркония, наносимых конденсацией паров молибдена в вакууме, по предварительно построен20 ной зависимости скорости рекристаллизации покрытия от ограничения текстуры (см. чертеж), где в качестве параметра, характеризующего ограничение текстуры, взята угловая полуширина текстурного максимума в азимутальном направлении, позволяет производить выбраковку изделий с покрытиями, ограничение текстуры которых было более 30 . Нагрев при 1700 С в течение 3 ч достаточен для регистрации изменения размера зерна в покры30 тии.

463903

Предмет изобретения пхни

1ренр. — „

60 г0

10 20 50 Ю 5 0 60 70 80 90 100 110 120

Огран чение тенетуры,К

Составитель Л, Голубева

Техред Т, Миронова

Корректор 3. Тарасова

Редактор Л. Тюрина

Заказ 1038/10 Изд. № 1185 Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2

Способ определения текстуры покрытий путем микроскопического наблюдения поверхности, отличающийся тем, что, с целью определения ограниченности текстуры покрытия без нарушения его целостности, покрытие подвергают нагреву до температуры выше температуры его рекристаллизации, а ограниченность текстуры определяют по предвари5 тельно установленной зависимости скорости рекристаллизации от ограничения текстуры.

Способ определения текстуры покрытий Способ определения текстуры покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к способам получения чугуна с компактным графитом

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться на машиностроительных заводах при контроле качества стальных деталей с поверхностным упрочнением диффузионным слоем после химико-термической обработки

Изобретение относится к металлургии и позволяет уменьшить расход модифицирующего вещества без риска получения отливок, в которых графит не полностью выпал в зерна

Изобретение относится к области исследования свойств твердых тел, в частности к конструкциям устройств, применяемых для определения содержания водорода в алюминии и его сплавах

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для изучения продолжительности фазового перехода при нагружениях различной интенсивности

Изобретение относится к металлургии, главным образом к технологиям прямого получения металла

Изобретение относится к области исследования физико-механических свойств металлов

Изобретение относится к контролю и испытаниям и может быть использовано в строительстве, особенно при изготовлении металлической изоляции подземной железобетонной части зданий, армированных с внутренней стороны металлическими листами

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при изготовлении химико-термической обработкой (ХТО) деталей из сталей и других металлов, имеющих соприкасающиеся плоскости с выступами и впадинами, в частности, при контроле твердости диффузионного слоя

Изобретение относится к области контроля качества стальных изделий, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, оказывающих коррозионное воздействие на металлы
Наверх