Способ изготовления электрических щеток

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИйЬ4:ТВУ ти1 467427

Союз Советских

Социалистических

Республик

+ л "СЮ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 352346 (22) Заявлено 12.06.73 (21) 1931412/24-7 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.75. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 11.07.75 (51) М. Кл. Н 01г 43/12

Государственный кттмитет

Совета Министров СССР по делам изобретении (53) УДК 621.313.047.44 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения Я. Г. Давидович, B. М. Смелянекий, В. Г. Носов и В. Б. Коршунова (71) Заявитель е (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЁНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ 1ЦЕТОК

Предмет изобретения

Изобретение относится к области производства металлографитных щеток, презназначенных для работы на автомобильных стартерах.

По основному авт. св. № 352346 известен способ изготовления электрических щеток, согласно которому производят прессование щетки с одновременной заделкой токоведущего провода, а затем осуществляют термообработку (обжиг) в защитной среде.

С целью стабилизации размеров щеток и их контактного сопротивления по предлагаемому способу производят дополнительную термообработку в защитной газовой среде при 100—

120 С в течение 2 — 3 час.

Процесс осуществляют следующим образом.

Пресс-порошок прессуют на прессах ударного действия при удельном давлении

3000 кг/см с заделкой провода в тело щетки, затем производят обжиг в защитной среде.

Армированные щетки помещают в шкаф с электрообогревом, в котором создают вакуум или защитную газовую среду и производят подъем температуры до 100 — 120 С. После вы5 держки в течение 2 — 3 час щетки выгружаюг.

Щетки, изготовленные по данному способу, обладают стабильностью размеров и контактного сопротивления.

Способ изготовления электрических щеток по авт. св. № 352346, отличающийся тем, 15 что, с целью стабилизации размеров щеток и их контактного сопротивления, производят дополнительную термообработку в защитной газовой среде при 100 — 120 С в течение

2 — 3 час.