Способ изготовления неграфитируемых щеток с запрессованным проводом

 

3сесо

° IL ò . . но те

Взамеу, gppg

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоз Советских

Социалистических

Республик (») 481092

{6i) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 20.03.73(21) 1893666/24-07 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано25.06.78.Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описаяня01.06.78 (5l) М. Кл.

Н 01 R 43/12

Государственный номнтет

Совета Кнннстров СССР но делан наобретеннй н отнрытнй

{53) УДК 621.313. .047. 4 3(088. 8) (72) Авторы изобретения

М. A. Энтин, P. М. Рубинер, B. А. Позднякова, В. М. Розенберг и А. К. Никсетаев (71) За явитель (54) СПОСОБ ИЗПЗТОВЛЕНИЯ НЕГРАФИТИРУЕМЫХ ЩЕЛЧОК

С ЗАПРЕССОВАННЫМ ПРОВОДОМ

Изобретение относится к области производства электроугольных иэделий, в частности к способам изготовления неграфитируемых щеток с запрессованным проводом.

Известен способ изготовления неграфити5 руемых щеток с запрессованным проводом, включающий операцию заделки токоведушего провода в процессе прессования с последуюшей термообработкой до 1000 С в течение времени, достаточного для образования полукокса с бурным выделением летучих и усадками. Обычно этот процесс заниммт несколько десятков часов в зависимости от технологических особ,ностей, определяемых композициейй исходных пресс-порошков. Однако в И процессе нагрева до температур вплоть до

1000 С в.течение нескольких десятков часов медь токоведущего провода резко ухудшает свои механические свойства и, теряя необходимую прочность и тотастичность, прак-ол тически становится непригодной для использования в качестве гибкого элемента. Резксе ухудшение электромеханических свойств таковедущего провода является результатом интенсивного роста зерне меди, размеры о „25

2 рого становятся сравнимыми с размерами элементарных проволочек, из которых свивается канатик. Для предотвращения подобного явления медные провода лешруют добавками хрома и ниобия. блокирующими рост зерна, но

HB практике максимальная температура, которую они испьгтывают, не превышает 600 С о т.е. ту темтеаратуру, ниже которой наличие второй труднорастворкмой в твердом растворе фазы блокирует границы зерен частиц меди и препятствует росту зерна, а выше которой происходит процесс растворения блокирующей границы зерен второй трудиорастворимой фазы, приводящий к росту зерна.

Указанные добавки не исключают рост зерна при Te neparypax abase 600 С при известных температурных графиках нагрева шеток. телью изобретения является разработка такого способа изготовления неграфитируемых щеток с запрессованным таковедушим проводом, который обеспечивал бы высокое качество заделки и сохранение электромеха нических свойств токоведушего провода при термообработке вплоть до 1000 С. для это481092

С ос та в и тель М. К узнецова

Редактор П. Горькова Техред К. Гаврон Корректор А. Гриценко

Заказ 3322/5 Тираж 960 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 го термообработку в интервале температур

600-1000оС производят с выдержкой не более 2 ч.

При нацреве до 600оС щеток с запрессованным токоведущим проводом, легированным 5 вышеуказанными д обавка ми, труди орас творимая фаза блокирует рост зерна и,. следовательно, температурная кривая не влияет на свойства тсковедущего провода, поэтому она определяется только технсаогическ ими особеннос-1о тими исходной композиции пресс-порошка.

C другой стороны, при температуре выше

600 С щетки даже на органическом связуо ищем можно нагревать со скоростью 500.

lOOO С/ч, поскольку образование полукоко са с бурным выдвпением летучих и усадками .- перестройкой структуры, что лимитирует скорость нагрева, происходит до 600оС и, таким образом, время пребывания щетки в : интервале температур от 600оС до конеч- 20 ной с выдержкой при конечной температуре и: охлаждением до 600 С может не превыО щать нескольких десятков минут. 3а это время даже при 1000"С процесс растворения блокирующей границу зерен второй трудно- 25 растворимой фазы не успевает развиться настолько, чтобы существенно изменить электромеханические и эксплуатационные характеристики ток оведущего провода.

H p и м е р. Щетку М 6, отпрессованцую совместно с канатиком, свитым иэ меди, легированной добавками хрома и ниобия до 17, обжигают в среде за1цитного газа по следующему температурно-временному графику: нагрев до 600 С осуществляют в течение 100 ч, нагрев от 600 до 1000оС— в пэчение 50 мин с выдержкоЛ при конечной температуре в течение 30 мин и поспедующим охлаждением в течение 10 мин, В результате такой термообработки токоведущий провод по своим- электромеханическим и эксплуатационным свойствам полностью соответствует техническим усповиям

Формула изобретения

Способ изготовлении неграфитируемых щеок с запрессованным проводом, включающий операцию прессования с одновременной заделкой легированного добавками хрома и ниобия провода и последующую термообработкудо1000оС, отличающийся тем, что, с цепью улу киения эпектромеханическ к свойств провода, термообработку в интервале температур 600 1000оС производят с выдержкой не более 2 ч.

Способ изготовления неграфитируемых щеток с запрессованным проводом Способ изготовления неграфитируемых щеток с запрессованным проводом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и касается способов изготовления щеток для электрических машин различного назначения

Изобретение относится к электротехнике и касается композиции для изготовления щеток электрических машин, в частности щеток для двигателей железнодорожного и городского транспорта
Изобретение относится к электротехнике и касается композиции для изготовления щеток электрических машин, генераторов и двигателей с резко выраженной неравномерной токовой нагрузкой

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электромашиностроении и транспорте

Изобретение относится к электротехнике и касается способов изготовления щеток для электрических машин, работающих в условиях затрудненной коммутации, при наличии значительных вибрационных и ударных нагрузок, например, тяговых электродвигателей электровозов

Изобретение относится к электротехнике и касается способов изготовления материалов для токопроводящих контактных элементов, преимущественно электрощеток и токоприемников электроподвижного состава, работающих в условиях высоких плотностей тока, значительных вибрационных и ударных нагрузок

Изобретение относится к электротехнике и касается способа изготовления высокоомных щеток электрических машин, а именно электрических машин с затрудненными условиями коммутации
Наверх