Способ получения модифицированных резорциноформальдегидных смол

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Сотоз Советских

Социалистииесиих

Республик (11) 467914 (61) Дополнительное к авт. свид-ву №(22) Заявлено 07.05.73 (21) 1918074/23-5 с присоединением заявки № (23)ПриоритетОпубликовано 25,04.75. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 28 О5 7 5 (51) Я. Кл.C 08 5/18

Гасурарственный комитет

Совете Мнннотров СССР оо делам изобретений

H PTKPblTNI (63) УДК 678.632 523 21 (088. 8) А. С. Фрейдин, K Ã.Êëàóçíåð,i, А. Б..Шолохова, B. K. Ващенко, Л. М. Ставицкая, А. Е. Гриб, К. Т, Вуба и Л. А. Некрасова (?2) Авторы изобретения (?1) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЕЗОРЦИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ

Изобретение касается получения резорциноформальдегидных смол, используемых в качестве, например, основы клеев и лакокрасочных покрытий.

Использование смол этого типа как осно- 5 вы для клеев затруднительно, главным об:разом, из-за высокой жесткости отвержден- ной смолы и значительных усадочных напряжений, развивающихся при склеивании различных материалов.

Известные способы регулирования внутренних напряжений основаны на модификации смол, высокомолекулярными соединениями с низким модулем упругости и высокой деформативностью. Известна модификация резорциноформальдегидных смол производными целлюлозы, которые в виде водного раствора вводят в готовую смолу.

Однако таким способом введения модифицируюших добавок трудно получить матери-20 ал со стабильными показателямн.

Бель изобретения - обеспечить равномерную скорость удаления летучих, снизить при отвержденни смол величину внутренних напряжений и усадки.

1 2S

Это достигается тем, .:что производные целлюлозы, например, метил-этил-или кар» боксиметилцеллюлозу, в виде 1%-ного водного раствора вводят в начальные продукты конденсации резорцина с формальдегидом непосредственно в процессе получения смолы в количестве 0,15-3 вес. ч. на

100 вес. ч. реэорцина.

Пример. В аппарат емкостью 0,2 м, снабженный обратным холодильником, термометром и мешалкой, загружают 23 кг этилового спирта и 8 кг этиленгликолщ

При непрерывном перемешивании мешалкой загружают 78,57 кг суммарных алкилрезорцннов. После получения однородного раствора в реакционную массу загружают

22,35 кг 37% ного формалина. Конденса.цию ведут при 95 (и рН среды 1.,8-5,0 в течение 10 мин. После этого температуру снижают до 50 С, вводят 0,73 кг этилцеллюлозы в виде 1%-ного водного раство« ра и продолжают реакцию в течение 20 мин. Затем температуру снижают до 35оС. вводят 14,31 кг 30%-ного едкого натра

4679 14 и продолжают конденсацию при рН среды .

8,3 в течение ЗО мин. Полученный готовый продукт охлаждают до 20 С и сливао ют в тару.

Сравнительная характеристика клеев, полученных ча основе модифицированной и немодифицированной смол приведена в таблице.

Прочность клеевого соединения, 2 кгс/см дуб-дуб

130/118-1 70 сосна-сосна древесина-сибоцемент

98/84-1 16 .37/21 45

99/87 -108

ЭО/18 -35

Водостойкость по ГОСТ

17005-71

53/48 -62

66/64- 7 1

Время отверждения до достижения указанной прочности, мин

24

Удаление летучих за сутки, %

Внутренние напряжения, кгс/см

60

Усадочные напряжения клея, получен- ных растворах, о т л и ч а ю <н и и с н ного на основе модифицированной смолы, в 3О тем, что, с целью обеспечения раьномерной среднем в два раза ниже. чем клея, полу- скорости удаления летучих„ снижения величенного на основе немодифицированной смолы. чины внутренних напряжений и усадки при отверждения смол, производные целлюлозы, например, метил-этил-или карбоксиметилПредмет изобретения 3б целлюлозу, в виде 1;4-ного водного ра<:твo-:. ра вводят в начальные продукты конденсации резорцинов с формальдегидом нецо<.ред-!. <цособ получения модифицированных ре- ственно в процессе получения смолы в ко-.. н

А.Акимов

Реник«Ф Н.ДаниловичТехрел Корректоры: Л,Денисова

ИКа рапдашова

Зака:< 8889 . Изл. 1<к $9$ Тираж Цодннсное

Ц!!И!!!!!! осунарственного коците<а Сонета Мниистрои СССР ио ноак<и изобретений и <Окритий

Мо<к<и<, l l3035, Раушская иаб, 4!!Ронириити !!«!тенть, Москпа, l -5