Способ получения кристаллического нафталина

 

Н И

ОПИСА Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 468905, Союэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства 278664 (22) Заявлено 15.05.65 (21) 1009724/23-4 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 07с 13/48

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 18.12.75 (53) УДК 547.652.1-162. .07 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Коптюг, А. Г. Хмельницкий, А. П. Крысин и Н. Н. Ворожцов (71) Заявитель

Новосибирский институт органической химии

Сибирского отделения АН СССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО

НАФТАЛ И НА

ГосУдаРственный комитет (32) П цио „,, „, Известен способ получения кристаллического нафталина, состоящий в том, что пары нафталина пропускают над алюмосиликатным катализатором при 300 — 380 С в токе воздуха или инертного газа.

Выход нафталина 90 — 95%.

Предложенный способ отличается тем, что отработанный катализатор .подвергают частичной регенерации, продувая его воздухом при

360 — 450"C до содержания в нем кокса

4 — 12%.

Пример 1. Опыты:проводят в кварцевой трубке при температуре в реакторе 420 — 450 С с использованием шарикового синтетического алюмосиликатного катализатора крекинга (ВТУ 551 — 55). В качестве сырья, применяют прессованный нафталин Кемеровского коксохимического завода с температурой кристаллизации 79,0 С. Скорость подачи его равняется 0,8 кг расплавленного нафталина на 1 л катализатора в час; количество подаваемого одновременно воздуха — 250 нл на 1 кг сырья.

По истечении 45 — 50 мин прекращают подачу нафталина и, не меняя режима обогрева, в реактор в течение 1 час .подают только воздух в количестве 40 нл на 1 л катализатора. После этого цикл контактирования и регенерации повторяют. Количество кокса на катализаторе перед каждым контактированием сохраняют постоянным, что составляет B данной серии опытов 4,5% (от суммарного веса катализатора и кокса), Качество получаемых катализ атов после ,простой лерегонки по всем показателям удовлет воряет требования к первому сорту кристаллического нафталина (ГОСТ 1703 — 51) .

Выход катализата составляет 93% веса загруженного прессованного нафталина. Всего оы1п ло пропущено около 40 кг сырья на литр катализатора. Снижения активности катализатора при этом не наблюдают.

Пример 2. Опыт проводят в трубке из тугоплавкого стекла с тем же катализатором.

j5 При температуре в реакторе 360 С в трубку подают расплавленный прессованный нафталин Новокузнецкого коксохимического завода (температура кристаллизации 78,8 С) со скоростью 1,8 кг расплавленного нафталина на

23 1 л катализатора в час. Одновременно с нафталином в трубку, подают воздух (40 нл на

1 кг сырья).

Выход катализатора составляет около 96% веса пропущенного нафталина.

25 В течение .перьвого часа работы получают катализат, при простой перегонке которого в качестве главной .получают фракцию, отвечающую по своим показателям требованиям к первому сорту кристаллического нафталина. ОсЗО новная фракция катализата, получаемого в

468S05

Предмет изобретения

Составитель Л. Крючкова

Техред Л. Казачкова

Корректор А. Дзесова

Редактор Е. Вольпина

Заказ 2933 4 Изд. Ко 1410 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобоетений п открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 течение следующих 2 час (закоксованность катализатора при этом возросла с 5 до 12 /о), соответствует по своим показателям нафталину второго сорта.

Увеличение соотношения воздух/нафталин (например до 250 нл на 1 кг/сырья) замедляет снижение качества получаемого катал изата.

Способ получения кристаллического нафталина по авт. св. № 278664, отл и ч а ю щи и с я

5 тем, что, с целью усовершенствования технологии процесса, отработанный катализатор подвергают частичной регенерации до содержания в нем кокса 4 — 12 /о.