Прессформа

 

OllggАН,„ и 3С РЕТЕ „„„, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11)474395

Союз Советских

Сокиалистическик

Республик (61) Записи»oe от авт. свп стельства— (51) .Ч. Кл. В 22d 17/22 (22) Заявлено 29.05.73 (21) 1928030/22-2 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опуо7HI(oB2;io 25.06,75. Бю.;,ë=T011ú ¹ 23 (53) УДК 621.746.043 (088.8) Дата о..у. ликования описа;пя 15.12.75 (72) Автор изобретения

Н. А. Сафонов (71) Заявитель

Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро (54) П РЕСС-ФОРМА

Изобретение относится к .титейному производству и может быть использовано для получения поднупрений в отливках по выплавляемым моделям.

Известны способы получения поднутрений в отливках по выплавляемым моделям и устройствам для их осуществления. При получении поднутрен ий в отливках по выплавляемым моделям в пресс-формах прои помощи кгрбамидных и других растворимых стержней, а также керамических стержней или m тем их расточки непосредственно в модели необходимы дополнительные операции (удаление растворимых стержней или расточка), Стержни (карбамидные и керамические) применяются однократно.

Известны также пресс-формы, содержащие стержневой механизм,и выталкиватель.

Целью изобретения является расширение номенклатуры получаемых моделей.

Это достигается тем, что стержневой механизм выполнен .в в иде,фигурных конических втулок, установленных с возможностью аксиального перемещения относительно оои симметрии,пресс-формы, в наклонных пазах которых уста новлены лепестки составного стержня, выполненного в виде секторных и прямых лепестков.

На фиг. 1 изображена предлагаемая прессформа; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг

1; |на фиг 3 — разрез по Б — Б составного стержня, в .рабочем положении; на фиг. 4— то же, в момент удаления прямых лепестков, на фиг. 5 — то же, при сомкнутых секторных лепестках в момент удаления модельного звена; на фиг. 6 — п рямой лепесток составного стержня;,на фиг. 7 — секторный лепесток составного стержня; на фпг. 8 — конусная фигурная втулка.

Пресс-форма для получения моделей полых деталей имеет подвижную матрицу. 1, в которой установлены»перемещающаяся по". действием пружины 2 плита 3 с кольцевым пазом 4 и упором 5, жестко закрепленная конусная фигурная втулка 6, в наклонных л;— зах 7,которой перемещаются направляющие

8 прямых лепестков 9, .имеющих лапки 10, входящие в кольцевой,паз 4 »1лпты 3. Неподвижная матрица Il пресс-формы, соединенная подвижной матрицей 1 при,помощп направляющих колонок (не показаны), имеет кольцевой паз 12 и гнездо 13, в кото ром аксиально перемещается фигурная втулка 14 с наклонными пазами 15, предназначенными для перемещения напра вляющих 16 секторных лепестков 17, имеющих лапки 18, входящие в кольцевой паз 12 неподвижной матрицы 1 (фигурные втулки 6 и 14 идентичны).

На |плите 19 жестко закреплены конусная фигурная втулка 14 и серьга 20, соединенная

474395

45 с рычагом 21, с1набженным пальцем 22, который,входит в фигурный;паз 28 тяпи 24, жестко соединенной с подвижной матр ицей I. Плита

25, на которой установлены выталкиватели 26, имеет палец 27, .входящий в ф1игурный паз 28 тяги 24. Составной стержень состоит и з прямых лепестков 9 с на правляющими 8,и лапками 10,и секторных лепестков 17 с направляющими 16 и лапками 18. На подвижной матрице I,расположено вспрыскное отверстие

28, Пресс-форма, установленная, напр имер, на автомате для изготовления модельных звеньев, работает следующим образом

При закрывании пресс-формы под действием пневмоцилиид1ра .автомата, соединенного с матрицей 1, тяга 24 воздействует фигурным пазом 28 через палец 22, рычаг 21 и,плиту

19 на фигурную,конусную втулку 14 и акаиально перемещает ее. В результате наклонные,пазы 15 втулки 14 воздействуют на,напра вляющие 16 секторных лепесткоз 17, заставляя их перемещаться в радиальном направлении от центра, при этом кольцевой паз

12 неподвижной матрицы 11 исключает возможность:их а,ксиальното перемещен ия. После этого упор 5, угпи раясь,в,неподвижную матрицу 11, воздействует на пл иту 8, снабженную кольцевым пазом 4, в который входят лапки 10 прямых лепестков 9 составного стержня. В этот момент лепестки 9 прекращают совместное аксиальное перемещение с лодв ижной матрицей 1 и фигурной конусной втул.кой б.

При,дальнейшем,перемещен ни фигурная конусная втулка б наклонным и пазами 7 воздействует на направляющие 8 прямых лепестков 9 составного стержня и радиально перемещает их по направлению от центра. При полном закрытии .пресс-формы лепестки 9 и 17 об разуют сплошную поверхность. В этот момент через вспрыскное отверстие 28 запрессовы вается модельный состав. После его застывания пресс-форма раск1рывается прои помощи пневмоцилиндра автомата, который воздействует на соедияенную с ним подвижную матрицу I и перемещает ее относительно непод5

Зо

35 вижной матрицы 11. Пружина 2 не позволяет плите 8, снабженной кольцевым пазом 4 перемещаться вместе с подвижной матрицей

1 и удерживает от аксиального перемещения прямые лепестки 9, Iапки 10 которых Hàþдятся в кольцевом пазу 4 плиты 8.

Перемещающаяся вместе с подвижной матрыцей 1 фигур,ная конусная,втулка б наклонными пазами 7 действует на направляющие 8 лрямых лепестков 9 составного стержня If заста1вляет их сходиться к центру.

При полном смыкании прямые лепестки 9 .начинают аксиально перемешаться совместно с подвижной матрицей l,и фигурной конусной втулкой б и удаляются из IIOJIOcTH поднутрен ия.

После удаления сомкнутых прямых лепестков 9 тяга 24, соединенная с подвижной матрицей 1 .при помощи фигурного лаза 28, взаимодействует с пальцем 22, рычагом 21, плитой 19,и,перемещает ф игурную конусную втулку 14, которая своими наклонным и пазами 15 взаимодействует с направляющими 16 секторных лепестков 17, удерживаемых кольцевым пазом 12 за лапки 18 от аксиального перемещения, перемещая лепестки 17 IK цент,ру (фиг. 5). Затем тяга 24 воздействует посредством фигурного паза 28, пальца 27 на ллиту,выталкивателей 25 и перемещает закрепленные на ней вытал киватели 26, которые удаляют изготовленные модельные звенья.

После чего цикл изготовления модельных звеньев повторяется.

Предмет изобретения

Пресс-фо|рма преимущественно для,получения моделей полых деталей, содержащая стержневой .механизм и 1выталк1иватель, отличпюи аяся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых моделей, стержневой механизм выполнен:в виде фигурных конусных втулок, устайовленных с возможностью аксиального перемещения отйосительно оси симметрии пресс-формы, в . наклонных, пазах, кото( рых установлены лепестки составного стержня, вьгполненного,в аиде секторных и прямых лепестков.

474395

5 5

1о

1б

&uz 7

Составитель Г. Кибовский

Техред T. Миронова

Редактор Т. Фадеева

Корректор В, Гутман

Заказ 1094/1599 Изд. № 853 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4Щ

Тип. Харьк. фил. пред. сПатентэ