Способ соединения деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п) 474421

Юоюэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.03.73 (21) 1904143/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.06.75. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 29.09.75 (51) М. Кл. В 23р 11/02

Государст енный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 658.515(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Я. Андреев, А. А. Святуха и В. А. Белостоцкий

Украинский заочный политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к сборке прессовых соединений.

Известен способ соединения деталей термическим методом с гарантированным натягом путем нанесения покрытия на сопрягаемые по- 5 верхности, преимущественно охватываемой детали.

Цель изобретения — повышение прочности соединения и коррозионной стойкости.

Для этого в качестве покрытия берут ком- 1о позиционную смесь мелкодисперсных порошков легкоплавких и пластичных металлов с глицерином.

На фиг. 1 показано предлагаемое соединение деталей, общий вид; на фиг. 2 — разрез 15

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 (зона сцепления) на фиг. 1.

После нагрева охватывающей детали 1 до температуры, обеспечивающей получение теплового сборочного зазора (280 — 320 С), осу- 2о ществляется свободное введение вала 2 с нанесенным тонким слоем покрытия, состоящего из композиционной смеси нескольких мелкодисперсных металлических порошков с преимущественным преобладанием легкоплавких 25 металлов и фрикционных пластичных металлов, например меди, алюминия, цинка, разведенных на глицерине.

Применение такого покрытия-смеси создает возможность путем соответствующего подбо- зо ра весовых значений различных металлических порошков, например олова, свинца, сурьмы, меди, алюминия и некоторых волокнистых материалов, например асбестового порошка, получать неподвижные соединения при тепловом способе сборки с требуемыми эксплуатационными свойствами (увеличение коэффициента трения, а, следовательно, и прочности скрепления, коррозионной стойкости и усталостной прочности охватываемой детали) .

В результате контакта нанесенного слоя покрытия охватываемой детали с нагретой посадочной поверхностью охватывающей детали

1 более легкоплавкий металл сплавляется и смещается вместе с другими компонентами к зонам различных пустот, образованных за счет погрешностей макрогеометрии формы деталей (конусность, овальность и др.) (см. фиг. 3), это позволяет после охлаждения и образования натяга в значительной степени увеличить площадь фактического контакта и исключить зоны концентрации напряжений.

В качестве состава металлизированной пасты-припоя могут быть использованы, например, следующие материалы:

1) порошок оловянный (ГОСТ 9723 — 61)

60 вес. ч.; пудра алюминиевая (ГОСТ 5494—

50) — 5 вес. ч.; порошок медный (ГОСТ

4960 — 68) — 3 вес. ч.; свинцовый порошок

474421 и

---1

1 !HZ 7

А Р1 z 3

Составитель И. Басова

Текре.! Т. Миронова

Редактор Н. Козлова

Корректор Л. Орлова

Заказ 2321/12 Изд. М 816 Тира!к 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государст!3е! ного комитета Совета Министров CCCP

f10 делам изобретений и открытий

Москва, )К-З5, Раушска5! иаб., д. 475

Типография, пр. Саиуиова, 2 (ЦМТУ 4452 — 54) — 9 вес. ч.; порошок асбеста (ГОСТ 12871 — 67) — 3 вес. ч.; порошок канифоли (ГОСТ 797 — 64) — 20 вес. ч.;

2) порошок баббита Б83 (ГОСТ 1320—

55) — 72 вес. ч.; порошок асбеста (ГОСТ

12871 — 67) — 4 вес. ч.; порошок канифоли (ГОСТ 797 — 64) — 24 вес. ч.

Оба состава разводятся в глицерине до требуемой вязкости.

Использование предлагаемого способа соединений с натягом позволяет получать прочное соединение при значительном упрощении технологического процесса подготовки сопрягаемых поверхностей, а также создает возм05кпость мпогок1эатпОЙ paaoopial oeç поврсжд !11|51 сопр51га!смык повеpх! IосTсй.

Ilpcдмст и:!обре! Спия

Способ соединения деталей термическим методом с гарантированным натягом путем нанесения покрытия па сопрягаем ыс поверхности, преимущественно охватываемой дета10;Ill, отличающийся тем, ITo с целью I!013 I)> ill i I I i 5! Il p O 1110eT11 С ОС I I II!011 151 l I ICO p p 03 I I 0 I IпОЙ OTQIIKQOT!1 B Kcl 1еcT130 110KPLIT1151 OOPS T композиционную смесь мелкодиспсрспых порошков легкоп IHBKIIK п пластичных металлов

15 с глицерином.