Устройство для подачи вязких и сыпучих материалов

 

r, "" >. 1 ;, fj е

О П И -- А- Н-И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

478641

Союз Советских

Социалистических

Респубпин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.06.73 (21) 1937725/25-27 с присоединением заявки №-(23) Приоритет—

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень ¹ 28

Дата опублпковаш1я описания 23.02 76 (51) М. Кл. В 21с 23/21

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изоеретений и открытии (53) УДК 621,979.25 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. П. Аверченко, А. А. Азимов, А. С. Рева и Н. А. Сидоров

Конструкторское бюро коксохимического машиностроения и Украинский заочный политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВЯЗКИХ И СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к обработке материалов давлением.

Известное устройство для подачи вязких и сыпучих материалов содержит смонтированные в корпусе, имеющем окна для загрузки и выгрузки, ротор с ячейками и вал с лопастью, кинематически связанные между собой с заданным передаточным отношением.

Такие устройства применяются для забрасывания материала в заданном направлении, по непригодны для подачи материалов под давлением.

Предлагаемое устройство с целью подачи вязких и сыпучих материалов под давлением снабжено секторной заслонкой, закрепленной па валу лопасти и прилегающей со стороны окна выгрузки к торцовой поверхности ротора и к поверхности корпуса. Для очистки лопасти от материала ротором рабочая поверхность лопасти выполнена криволинейной со стороны окна выгрузки и прямой с противоположной стороны, а нерабочая ее поверхность выполнена 110 эппцпклопде.

На фиг. 1 изобра>кено описываемое устройство, поперечный разрез; па фпг. 2 -- то же, продольный разрез; па фиг. 3 — то же, вид сверху; на фпг. 4 — вид по стрелке 4 на фпг. 2.

Корпус устройства состоит из верхней 1 и нижней 2 частей. В верхней части корпуса

2 выполнено два загрузочных окна 3. В корпусе, в подшипниковых опорах 4 установлены валы 5, (фиг. 2) на которых закреплены роторы 6 и зубчатые колеса 7. Зубчатые колеса 7 находятся в зацеплении с валом-шестерней 8, установленной в подшипниковых опорах 9. На вале-шестерне 8 закреплена винтовая лопасть 10 и заслонка 11, выполненная в виде кругового сектора, которые

1р удерживаются на валу в осевом направлении гайкой 12. В корпусе выполнено окно 13 выгрузки. Каждый из роторов 6, в данном случае, имеет три ячейки 14, выполненных по винтовым линиям, причем поверхность 15

15 ячеек выполнена таким образом, что в сечении (фиг. 1) она представлена частью эпициклоиды 16, описанной точкой 17 лопасти.

Передаточное отношение между каждым из роторов б и валом-шестерней 8 принято рав20 ным числу ячеек на роторе. Нерабочая поверхность 18 (фиг. 2) лопасти 10 выполнена таким образом, что в поперечном сечении (фиг. 1) опа представлена частью эпнциклоиды 19, описанной точкой 20 ротора 6.

25 Рабочая поверхность 21 лопасти 10 выполнена криволинейной и Boãíóòoé таким образом, что па разгрузочном конце в поперечном сечении представлена в виде кривой 22, а на другом конце лопасти — прямой линизо ей 23. Наружный диаметр D роторов б пре3 вышает наружный диаметр d ступицы 24 лопасти 10 в число раз, равное количеству ячеек на роторе, От привода приводится во вращение вал-шестерня 8 и находящиеся с ней в зацеплении зубчатые колеса 7, а следовательно, вращаются роторы 6, лопасть 10 и заслонка 11. Материал, подаваемый в загрузочные окна 3, заполняет ячейки 14 роторов

6 и переносится к месту вращения лопасти

10. Лопасть 10 своей наружной кромкой (которая представлена в поперечном сечении точкой 17) скользит по поверхности ячейки 14 одного из роторов (на фиг. 1 показан момент начала скольжения лопасти по ячейке левого ротора). Материал вычищается лопастью

10 из ячейки 14 и движется вдоль рабочей поверхности лопасти, чему способствует винтовое выполнение и профиль последней.

Материал, вычищаемый из ячейки 14 не может попасть во впереди движущуюся ячейку иа этом же роторе, так как материал из данной ячейки начинает удаляться только тогда, когда предыдущая ячейка закрылась корпусом. В период очистки кромкой лопасти

10 ячейки 14, ротор 6 кромкой (которая представлена на фиг. 1 точкой 20) скользит по поверхности 18 лопасти 10, тем самым не пропуская материал, который находится сзади лопасти 10, в очищаемую ячейку.

Так как вместе с лопастью 10 вращается заслонка 11, то очищенная от материала часть ячейки с торца ротора закрывается заслонкой 11, которая предотвращает попадание материала в ячейку с торца ротора. В тот момент, когда задняя поверхность лопасти начнет удаляться от скользящей по ней кромки ротора, между наружной цилиндрической поверхностью ротора 6 и поверхностью ступицы 24 лопасти 10 оудет сохраняться минимальный зазор по всей длине ротора

478641

6. Заслонка 11, в это время закрывает очищенную ячейку до тех пор, пока она не закроется корпусом. Выбрав материал из ячейки одного ротора, лопасть будет перемещать его к цилиндрической поверхности второго ротора. В этот момент материал сжимается в пространстве, ограниченном передней поверхностью 21 лопасти 10, цилиндрической поверхностью ступицы 24, цилиндрической и наружной поверхностью ротора 6 и поверхностью корпуса. Так как лопасть выполнена винтовой, а ее рабочая поверхность выполнена в виде вогнутой криволинейной поверхности, то материал будет выжиматься вдоль лопасти 10 в окно 13 выгрузки. Далее лопасть начнет удалять материал из ячейки ротора, к которому она двигалась.

20 Предмет изобретения

1, Устройство для подачи вязких и сыпучих материалов, содержащее смонтированные в корпусе, имеющем окна для загрузки

2я и выгрузки, ротор с ячейками и вал с лопастью, кинематически связанные между собой с заданным передаточным отношением, отличаюа1ееся тем, что, с целью подачи вязких и сыпучих материалов под давлением, оно зо снабжено секторной заслонкой, закрепленной на валу лопасти и прилегающей со стороны окна выгрузки к торцовой поверхности ротора и к поверхности корпуса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью очистки лопасти от материала ротором, рабочая поверхность лопасти выполнена криволинейной со стороны окна выгрузки и прямой с противоположной стороны, а нерабочая поверхность ее выполнена

4О ио эпициклоиде.

478641

Составитель Г. Кривонос

Текред 3, Тараненко

Корректор Л. Денискина

Редактор В. Дибобес

МОТ, Загорский филиал

Заказ 7686 Изд. № 1664 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5