Классификатор сыпучих материалов

 

.Ч (1 а З - ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДБТИДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 26,02.7 3 (21)1887 540/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 2д 08 75Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 27.у1 75 (51) М. Кл.

В 07ь 1/14

Гасударственный камнтет

Совета в1нннстрав СССР ва делам изабретеннй н открытий (53) УДК

62 1.928 (088.8) Г, Ф. Возный, Б. П. Преображенский и Э. Ф. Курочка (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский углехимический институт (71) Заявитель (54 ) КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам, применяемым для разделения сыпучих материалов на классы. Классификатор может использоваться во многих отраслях промышленности, в частности, в угольной,, 5 углеобогатительной, для производства стройматериалов, при классификации руд и др.

Известен классификатор сыпучих материалов, содержащий устройство для.подачй исходного материала и систему приво- 10 димых во вращение параллельных валков, снабженных калибруюшими элементами

Однако известный классификатор имеет сложную конструкцию и низкую эффектив ность классификации вследствие значитель- 15 ! ной площади контакта сортирующей системы с классифицируемым материалом.

Цель изобретения — повысить эффективность работы и упростить конструкцию.

Для этого предлагаемый классификатор х0 снабжен перемещающей исходный материал . несущей поверхностью, расположенной под . системой, параллельных валков, а калибрую щие элементы выполнены в виде стержней, . закрепленных на каждом из валков по двум х5 винтовым линиям правого и левого испол- нения, начинающимся в середине валка, причем стержни расположены друг от друга по образующей валка на расстоянии, соответствующем заданному размеру крупности классифицируемого материала и уменьшающемся от начального валка к конечному. Стержни на валу могут быть закреплены по многозаходным винтовым линиям с переменным шагом винта, а в валки могут быть вмонтированы электромагниты.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого классификатора, план; на фиг. 2разрез А-A на фиг. 1.

Классификатор состоит из несущей исходный материал перемещающейся поверх- ности 1, расположенной под системой параллельных валков 2. На- каждом из валков по двум винтовым линиям 3 правого и левого исполнения, начинающимся в середине валка, закреплены калибр.уюшие элементы, выполненные в виде стержней

4. Стержни расположены друг от друга по образующей валка на расстоянии "в", соответствующем заданному размеру

481329 крупности классифицируемого материала и уменьшающемся от начального валка к конечному.

Над несущей поверхностью 1 установ-; лен защитный желоб 5; расклассифициро- ванный материал разгружают в сборники, 6. В валки 2 вмонтированы электромаг-, ниты 7.

Классификатор работает следующим образом, Исходный материал непрерывным потоком подают через загрузочный желоб 5:. на движущуюся в направлении стрелки "С" . несущую поверхность 1. При вращении валков 2 навстречу движению несущей поверхности 1, стержни 4 погружаются вслой классифицируемого материала,,задерживают крупные классы и передвигают их в сторону по винтовым линиям 3. Вышедший из зоны действия стержней перI ного ряда валков мелкий материал, размеры зерен которого позволили ему пройти между стержнями, подвергается, обработке стержнями второго, более длинного валка 2 и так до конечного валка.

Длину валков увеличивают по мере увеличения ширины потока материала на несущей поверхности. Операцию сортиров-

i ки заканчивают на конечном валке 2, после которого на несущей поверхности остаются слои расклассифицированного ма- териала, поступающего в соответствующие отсеки сборника 6.

Предмет изобретения

1, Классификатор сыпучих материалов,, содержащий устройство для подачи исходного материала и систему приводимых во вращение и снабженных калибруюшими элементами параллельных валков, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности работы и упрощения конструкции, классификатор снабжен, перемещающей исходный материал несущвй поверхностью, расположенной под системой параллельных валков, а калибруюшие элементы выполнены в виде стержней, закрепленных на каждом из валков по двум винтовым линиям правого и левого исполнения, начинающимся в середине валка, причем стержни расположены друг от друга по образующей валка на расстоянии, соответствующем заданному размеру крупности классифицируемогО материала и уменьшающемся к от начального валка к конечному.

2. Классификатор по п. 1, о т л ич ающи йс я тем, чтостержни закреплены на валу по многозаходным . винтовым линиям с переменным шагом. чл 3. Классификатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в валки вмонтированы электромагниты.

481329 (Раг.1

Составитеаь А Осина

Редактор л.пашкова Техред цданеева

К о РРекто Р А.Галахова

Заказ у Я Изд. Рй Я Тф Тираж 7О8 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская иаб., 4

Предприятие сПатент», Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24