Технологическая линия для заполнения вспенивающейся композицией, например,фенольным пенопластом, внутреннего объема каркаса панели

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

««ц 482307

Союз Советских

Социалистически«

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 401498 (22) Заявлено 29.12.73 (21) 1983839/29-33 с присоединением заявки «ч

Гос)ГдарственныЙ комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений Опубликовано 30,08.75. Бюллетень № 32 (51) М. Кл. В 28Ь 5/04 (53) УДК 666.97,033 (088,8) и открытий

Дата опубликования описания 13.11.75 (72) Авторы изобретения

В. И. Глебочкин, А. С. Бондаренко и С. С. Володенков (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский и проектный институт по сельскому строительству (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ

ВСПЕНИВАЮЩЕЙСЯ КОМПОЗИЦИЕЙ, НАПРИМЕР

ФЕНОЛЬНЫМ ПЕНОПЛАСТОМ, ВНУТРЕННЕГО ОБЪЕМА

КАРКАСА ПАНЕЛИ

Изобретение относится к производству облегченных ограждающих строительных конструкций с утеплителем из пенопластов.

Известна технологическая линия для заполнения вспенивающейся композицией, например фенольным пенопластом, внутреннего объема каркаса панели по авт. св. № 401498, включа«сщая станину, неприводной рольганг, заливочную машину и пресс-форму (силовую форму). При этом технологическая линия выполнена ввиде конвейера с набором специальных металлических обойм, внутри которых смонтированы перемещаемые с помощью винтов продольная и поперечная стенки. Однако качество выпускаемых панелей и производительность существующей технологической линии недостаточно высоки.

Целью изобретения является улучшение качества панелей и повышения производительности линии.

Достигается это тем, что технологическая линия дополнительно снабжена двумя термокамерами, одна из которых размещена перед постом заливки композиции в полость каркаса панели, а вторая — после него. Кроме того, металлические обоймы для панелей выполнены с дном, На фиг. 1 показана предлагаемая технологическая линия, вид сбоку; на фиг. 2 — обойма с каркасом панели, вид сверху.

Технологическая линия, выполненная ввиде конвейера, состоит из следующих основных узлов: рольганга 1 неприводного, подшипниковые узлы которого закреплены на станине конвейера; обойм 2, сваренных из швеллеров, внутри которых с помощью винтов 3 перемещаются продольная 4 и поперечная 5 стенки для зажима каркаса панели 6. Обойма имеет внизу дно 7, которое может быть закреплено

«««с ней или самостоятельно ввиде поддона; толкателя 8 шагового с возвратно-поступательным движением; станины 9, представляющей собой раму, состоящую из секций, соединенных между собой с помощью болтов или других соединений; термокамер 10; силовой формы 11, состоящей из неподвижного нижнего поддона (стола), имеющего в верхней части, сбоку, центральное окно 12 для заливки от заливочной машины жидкой смеси в полость панели, направляющих стоек, подвижной верхней плиты, привода подъема и опускания подвижной плиты; термокамеры 13; узла съема обоймы 14.

Поддон и верхняя плита пресс-формы могут поочередно нагреваться и охлаждаться. Боковыми стенками силовой формы являются стенки обоймы, Конвейер работает следующим образом.

На рольганг 1 ставится металлическая обой30 ма 2 с дном 7, в которую вставляется с помо482307

Фиг. t г фиг. Z

Составитель В. Тресков

Текред Т. Курилко

Редактор Т. Пилипенко

Корректоры: Т. Фисенко и E. Хмелева

Заказ 2553/12 Изд. № 1730 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 щью подвижных стенок 4, 5, закрепляется и в ней транспортируется по рольгангу собранный каркас панели б.

Бескаркасные панели, внутренняя полость которых создается с помощью крепления лис- 5 тов к противоположным концам бобышек, перед зажимом их в обойме подвижными стенками требуют укладки герметизирующей по периметру соприкосновения листов со стенками обоймы. /)

С помощью пальца толкателя 8 обойма с панелью по рольгангу перемещается на один шаг и поступает в термокамеру 10. Палец толкателя возвращается назад в исходное положение. В камере поверхность панели подогре- 15 вается, прогревается и внутренняя полость панели. После этого обойма с панелью перемещается толкателем на следующий шаг и попадает на неподвижный поддон (стол) силовой формы 11. На обойму опускается верхняя пли- 20 та, замки защелкиваются. Таким образом, каркас панели оказывается зажат между верхней и нижней плитами формы, боковыми же стенками силовой формы являются стенки металлической обоймы, в которой транспортиру- 25 ется каркас панели. В таком положении через окно 12 от заливочной машины заливается необходимая доза жидкой смеси пенопласта во внутреннюю полость панели.

Пенопласт вспенивается, усилия, возникающие при этом, воспринимаются пресс-формой и обоймой. После вспенивания замки открываются, верхняя плита поднимается, и обойма с панелью с помощью тянущего пальца толкателя, который входит в поводок обоймы, перемещается по рольгангу на следующий шаг и попадает в термокамеру 13, где поддерживается необходимая температура. Затем обойма с панелью толкателем перемещается дальше и попадает на пост съема обоймы 14. Здесь производится распалубка.

Снятая обойма с дном транспортируется для повторного применения.

Предмет изобретения

l. Технологическая линия для заполнения вспенивающейся композицией, например фенольным пенопластом, внутреннего объема каркаса панели по авт. св. № 401498, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества панелей и повышения производительности линии, она дополнительно снабжена двумя термокамерами, одна из которых размещена перед постом заливки композиции в полость каркаса панели, а вторая — после него.

2. Технологическая линия по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что металлические обоймы для панелей выполнены с дном.