Масса для изготовления пористых керамических форм
ии 484I99
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сациалистическик
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.02.74 (21) 1998678/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 23.12.73 (5!) М. Кл. С 04b 21/00 (эсударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (5(53) УДК 666 68(088.8) (72) 1,вторы изобрстеии»
Г. И. Паничев, Н. П. Итина, С. М. Дейч, И. М. Бердичевский и А. П. Фандеев
Государственный научно-исследовательский институт керамической промышленности (71) Заявитель
1 (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО Р И СТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ
ФОРМ
Огнеупорный наполнитель, пример коруид
Глина
Сульфитно-спиртовая барда
Карбоксиметилцеллюлоза
Этилсиликат
Кроме того, огнеупорный на фракции (в вес. %):
Фракция 50 — 100 мкм
Фракция менее 50 мкм на76 — 80
9 — 10
1 — 2
7 — 8
3 — 4. полнитель имеет
5 — 10
60 — 90
10 — 40
Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к массам для изготовления пористых керамических форм, которые используют для формования керамических изделий.
Известна масса для изготовления пористых керамических форм, включающая огнеупорный паполиитель, например корунд, глину, сульфитно-спиртовую барду. Однако формы из этой массы»е имеют заданной структуры порового пространства, характеризуются малым сроком службы, не позволяют интенсифицировать процесс сушки и совмещать операции формования, сушки и обжига изделий.
Для устранения указанных недостатков предлагаемая масса дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу и этилсиликат при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
П р им ер 1. Масса содержит (в вес. %):
Карборунд 38
Корунд 38
Сульфитно-спиртовую барду 2
Карбоксиметилцеллюлозу 8
Глину 10
Этилсиликат 4
Пример 2. Масса содержит (в вес. %):
Карбоцид 40
10 Корунд 40
Глину 9
Сульфитно-спиртовую барду 1
Карбоксиметилцеллюлозу 7
Этилсиликат 3
15 Пример 3. Масса содержит (в вес. %):
Карборунд 51
Корунд 25
Глину 10
Сульфитно-спиртовую барду 2
Карбоксиметилцеллюлозу 8
Этилсиликат 4
Формы изготавливают прессованием; температура обжига 1380 С.
Физико-технические характеристики указан25 ного материала следующие:
Открытая пористость, % 35 — 40
Средний гидравлический диаметр пор мкм
Максимальный диаметр
;(пор, мкм 15 — 30
484199
П р едм ет изо бр етения
Составитель Е. Ширяева
Редактор Н. Корченко Техред Т. Миронова Корректор Л. Орлова
Заказ 3151/1 Изд. Ж 1813 Тираж 648 Подписное
ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Коэффициент воздухопроциаемости, бн 0,1 — 0,3
Термостойкость при 900 С, теплосмены 100
Предел прочности при изгибе, кг/см 350 †4
Масса для изготовления пористых керамических форм, включающая огнеупорный наполнитель, например корунд, глину, сульфитно-спиртовую барду, отличающаяся тем, что, с целью получения форм с заданной структурой порового пространства, увеличения срока службы, интенсификации процесса сушки изделий и совмещения операций формования, сушки и обжига изделий, она дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу и этилсиликат при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
Огнеупорный наполнитель, корунд 76 — 80
Глина 9 — 10
Сульфитно-спиртовая барда 1 в 2
Карбоксиметилцеллюлоза 7 — 8
Этилсиликат 3 — 4
2. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит огнеупорный наполнитель следующей фракции (в вес. %):
15 Фракция 50 — 100 мкм 60 — 90
Фракция менее 50 мкм 10 — 40
