Способ получения металлических гранул

 

—::: юзнйтт ф к- с,-. -, (май(:;,"Ф

) ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 11 4858 24

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.05.74 (21) 2023600/22-2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 04.02.76 (51) М. Кл, В 22d 23/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.04 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. В. Трофимов, А. М. Никитин и E. M. Савченко

Кемеровский межотраслевой научно-исследовательский и проектно-технологический институт по механизации и автоматизации машиностроения (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения литых металличес1киx гранул.

Известен способ производства металлического порошка,,заключающийся,в том, что металл пропускают через калиброванное отверстие тигля или ковша, приводя его во вращение магнитным полем. Для создания вращающегося магнитного поля используют двухполюсный трехфазный генератор. Металл, вытекающий через патрубок и под действием центробежных сил, формируется в капли.

Капли охлаждают в газовой с1реде,.где они застывают в виде шариков.

Однако этот способ имеет сложное регулирование размера гранул. Кроме того, перед началом процесса требуется нижний конец патрубка перекрывать заслонкой, а для того, чтобы предотвратить застывание металла, заслонку и нижний конец патрубка необходимо подогревать электронагревательным устройством.

Цель изобретения — регулирование размера гранул и интенсификация процесса.

Для этого на массу расплавленного металла перед вытеканием его через насадку с калиброванными отверстиями воздействуют импульсами электромагнитного поля.

Это вызывает прерывистое течение металла в насадке, благодаря чему при вытекании струи из выходного отверстия насадки производится дробление струи на капли.

Способ осуществляется следч ющим образом.

5 На разливочном ковше с насадкой устанавливают импульсный электродинамический насос. Насадка имеет калиброванные отверстия размером 0,8 — 1,5 мм. Расплавленный металл т(ро пуска1от через насади ) раз.пиво)чного ков10 ша, на который воздействуют бегущим электромагнитным полем с помощью электродинамического насоса. Для этого на электродинамический насос импульсивно через заданные интервалы времени порядка от 50 до

15 100 импульсов/мин подают напряжение, создающее бегущее электромагнитное поле.

Электромагнитное поле может создавать обратное прекращающее или прямое пульсирующее истечение расплавленного металла. Ме20 таллостатический уровень в разливочном ковше поддерживают постоянным. Частота электрических импульсов, создающих бегущее магнитное поле, и размер отверстий в насадке зависят от заданного, размера дроби.

25 В первом случае электродинамический насос работает как дозатор. Полученные гранулы подают в резервуар с охлаждающей жидкостью.

По второму варианту осуществления спосо30 ба электродинамическим насосом, настроен485824

Предмет изобретения

Составители Г. Лебедев

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Деникина

Редактор О. Юркова

Заказ 321777 Изд. № 1870 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ным на работу в режиме насоса, осуществляют выброс струи расплавленного металла под давлен|ием. Для изменения величины последнего производят импульсивное включение— опключение насоса, Как и по первому варианту, временный интервал между импульсам и определяется требуемыми размерами гранул.

Второй вариант предлагаемого способа .позволяет увеличить производительность установки пропорционально скорости истечения раоплавленного металла из насадки.

Способ получения металлических гранул, включающий форм|ирование струи расплав5 ленного металла, воздействие на последний электромагнитным полем и охлаждение образовавшихся гранул, отличающийся тем, что, с целью регулирования размера гранул и интенсификациями процесса, на расплавленный

10 металл воздействуют импульсным электромагнитным полем перед формированием струи расплава.