Способ заварки кратера при электродуговой сварке

 

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i ) 485839

Союз Советских

Сониалистических

РесоуСлии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.04.73 (21) 1911486/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень № 36 (51) М. Кл. В 23k 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретеиий и открытий (53) УДК 621.791.65 (088.8) Дата опубликования описания 17.03.76 (72) Авторы изобретения

О. М. Новиков и А. А. Мамаев (71) Заявитель

4 (54) СПОСОБ ЗАВАРКИ КРАТЕРА ПРИ ЭЛЕКТРОДУГОВОа1

СВАРКЕ j, ::

1, Предмет изобретения

Изобретение относится к сварочному производству.

Известен способ заварки кратера при электродуговой сварке, при котором дугу гасят и после определенной выдержки снова зажигают.

Однако при таком способе могут появиться трещины и рыхлоты в месте окончания сварки, особенно при выполнении швов малой протяженности.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения качества заварки кратера величину сварочного тока уменьшают до минимально возможной величины, при которой поддерживается устойчивый дуговой разряд, увеличение тока производят до рабочего значения после выдержки 1—

3 сек и присадочный материал подают одновременно с увеличением тока в течение 1—

5 сек с той жс скоростью, что и при выполнении сварочного шва.

На чертеже представлен график изменения параметров сварки в процессе заварки кратера.

Приняты следующие обозначения: 1„— сварочный ток, V,,— скорость сварки, Р„р — скорость подачи присадочного материала.

Способ осуществляется следующим образом.

В момент окончания сварки (т1) сварочный ток уменьшают до минимальной величины, обеспечиваемой источником тока; прекращают движение электрода или изделия (Vcr=0)

5 и подачу присадочного металла (пр — — О); затем дают выдержку в течение 1 — 3 сек (т — т ) в зависимости от свариваемого металла, т. е. в зависимости от скорости кристаллизации, до начала видимой усадки металла сва10 рочной ванны и снова (в момент времени т.) увеличивают сварочный ток до рабочего значени и одновременно подают присадочный металл в течение 1 — 5 сек (т1 — тз), после чего прекращают сварку (момент времени та), 15

Способ заварки кратера при электродуго 0 вой сварке, при котором уменьшают величину сварочного тока, прекращают перемещение сварочной головки в направлении сварки и подачу присадочного материала, затем после паузы увеличивают сварочный ток и одновре25 менно подают присадочный материал, после чего сварку прекращают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заварки кратера, величину сварочного тока уменьшают до минимально возможной величины, ЗО при которой поддерживается устойчивый ду485839

Составитель В. Радугина

Техред Н. Куклина

Корректор Н. Аук

Редактор E. Караулова

Заказ 444/1 Изд. № 1007 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 говой разряд, увеличение тока производят до рабочего значения после выдержки 1 — 3 сек и присадочный материал подают одновременно ñIw

Vnp

Ycb с увеличением тока в течение 1 — 5 сек с той же скоростью, что и при выполнении сварного шва.

Способ заварки кратера при электродуговой сварке Способ заварки кратера при электродуговой сварке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, конкретнее к источникам питания для сварки
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области сварки, в частности к области сварки и наплавки металлов под флюсом

Изобретение относится к дуговой сварке на переменном токе

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к области сварки и термической обработки деталей вращения типа роторов из высокопрочных сталей, в том числе роторов для паровых турбин атомных подводных лодок
Наверх