Масса для торкретирования футеровки тепловых агрегатов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 485997

СОюз Ссветскнк

Социалн огинских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.07.72 (21) 1810957/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 19.01.76 (5I) N. Кл. С 04Ь 35j04

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 666.763.46 (088,8) (72) Авторы изобретения

Ь. А. Великин, Е. И. Давыденков, Л. М. Демиденко, В. А. Довбыш, Ю, Д. Кузнецов, T. В. Мальченко и В. Д. Хелемендик

Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ

ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ

Изобретение относится к механизированному ремонту тепловых агрегатов и может быть использовано для холодных и горячих ремонтов плавильных и нагревательных агрегатов в черной и цветной металлургии, печей огнеупорной, цементной и стекольной промышленности и других тепловых агрегатов.

Известна торкрет-масса, содержащая дисперсный хромит, магнезит, химическую связку и глину.

Предлагаемая масса обеспечивает возможность регулирования свойств торкрет-слоя, а также минимальные потери материала при торкретировании.

Это достигается тем, что масса дополнительно содержит глинозем при следующем соотношении указанных компонентов, вес.

Магнезит 30 — 70

Хром ит 20 — 60

Глинозем 5 — 25

Глина 2 — 15

Химическая связка Остальное.

Химическая связка состоит пз мета-, пнро-, орто- и полифосфатов аммония, алюминия и натрия.

Введение в массу глинозема и хромита позволяет получать в торкрет-слое шпиндели заданного состава.

Введение в состав массы глинозема способствует лучшему прнлппанию массы к торкретируемои поверхности и, соответственно, более полному использованию материала при

5 торкретировании вследствие лучшего смачивания зерен огнеупорной составляющей силикатными и железистыми расплавами.

Чистота компонентов зависит от состава торкретируемой поверхности. Например, при

10 торкретировании металлургических агрегатов огнеупорные материалы должны отвечать следующим требованиям:

Магнезит — содержание МОО не менее 88%

Хромит — содержание Сг Ов не менее 33%

15 Глинозем — технический.

С целью увеличения адгезионной способности массы, получения прочного торкрет-слоя вводят пластификатор — огнеупорную глину и химическую связку — мета-, орто-, пиро- и по20 лифосфаты аммония, алюминия, натрия.

Влажность массы составляет 20 — 50% (желательно 20 — 30%).

Зерновой состав массы 0 — 1 мм (предпочтительно от О,ОЗЗ до 0,088 мм). Прн использоБ вании фракции крупнее 88 мкм в состав суспензии необходимо вводить стабилизирующие добавки, вводить электролиты с целью повышения текучести.

Повышение качества торкрет-слоя достига30 ется предварительным обжигом при 1400—

485997

Глинозем

Глина

Химическая связка

5 — 25

2 — 15

Остальное.

Составитель Б. Скидан

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Денискина

Редактор T. Пилипенко

Заказ 3376/13 Изд. № 1845 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1650 С части магнезита, хромита и глинозема с последующим тонким помолом.

Предмет изобретения

1. Масса для торкретирования футеровки тепловых агрегатов, включающая магнезит, хромит, глину и химическую связку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости торкретслоя и сцепления его с кладкой, она содержит дополнительно глинозем при следующем соотношении указанных компонентов, вес. :

Магнезит 30 — 70

Хромит 20 — 60

5 2. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит в качестве химической связки фосфаты аммония.

3. Масса по п, 1, отличающаяся тем, 10 что она содержит в качестве химической связки фосфаты натрия.

4. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что содержит в качестве химической связки фосфаты алюминия.