Способ определения степени ромбичности слитка в кристаллизаторе

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 0 486852

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.04.72 (21) 1769022/22-2 (51) М. Кл. В 22d 11/00 с присоединением заявки № . !;.;ëàîñòI.å! èüà комитет

Свае з Министров СССР ло лелам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 12.01.76 (53) УДК 621.746.047 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Сорокин и С. И. Жуковский

Институт автоматики (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ РОМБИЧНОСТИ

СЛИТКА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ

Изобретение относится к области непрерывного литья металлов, в частности к способам определения степени ромбичности слитка в кристаллизаторе.

Причиной ромбичности слитка квадратного сечения является неравномерность его охлаждения в кристаллизаторе. Ромбичность часто является причиной образования трещин и ухудшения поверхности формируемого слитка с квадратной или близкой к ней прямоугольной формой поперечного сечения.

Известен способ непрерывной разливки металла, предусматривающий перемещение слитка относительно стенок кристаллизатора на основании измерений тепловых потоков в кристаллизаторе по его периметру и, в частности по углам, который позволяет уменьшить неравномерность теплоотвода от слитка к стенкам кристаллизатора.

Однако такой способ не позволяет контролировать ромбичность слитка.

Известны способы определения ромбичности слитка, основанные на непосредственном измерении линейных размеров диагоналей слитка.

Недостатком таких способов является необходимость создания специальных устройств, надежно работающих при высокой температуре и повышенной влажности. Кроме того, при этом измерение ромбичности возможно только на выходе из кристаллизатора.

Целью изобретения является улучшение качества непрерывного слитка путем определения степени ромбичности в период ее зарож5 дения в кристаллизаторе на любой его высоте и при использовании стандартных средств контроля, применяемых на УНРС.

Для этого предложен способ, по которому тепловые потоки измеряют от входного торца

10 кристаллизатора до заданного поперечного сечения и по величине разности сумм измеренных тепловых потоков от противоположных углов кристаллизатора определяют разность диагоналей слитка.

Изобретение поясняется чертежом.

Затвердевающпй слиток 1, находящийся в кристаллизаторе 2, при образовании ромбичности может иметь форму, показанную на чер20 теже. Тепловой поток, отбираемый от угла кристаллизатора 2 до заданного поперечного сечения кристаллизатора, определяется измерителем 3 теплового потока. На сумматор 4 поступают сигналы о тепловых потоках от

25 противоположных углов кристаллпзатора, где складываются. Получаемые суммарные сигналы подаются на логическое устройство 5, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный разности диагоналей слитка

30 в заданном поперечном сечении кристаллиза486852

Составителя В. Солянин

Техред Т. Курилко

Корректор Е. Рожкова

Редактор E. Братчикова

Заказ 3241 5 11зд. ¹ 38 Тираж 333 11о I, "r. I.;

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

IIo делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 тора. Beëè÷IIHà ромбичности слитка записывается на регистраторе б.

Для определения ромбичности слитка в заданном поперечном сечении кристаллизатора измеряют тепловые потоки, отоираемые охладителем от угла до заданного поперечного сечения.

При равенстве суммарных тепловых потоков от противоположных углов кристаллизатора сигналы, поступающие на логическое устройство 5, равны, и иа выходе последнего сигнал равен нулю, т. е. ромбичности слитка в заданном поперечном сечении кристаллизатора нет.

При различной величине суммарных тепловых потоков от противоположных углов кристаллизатора сигналы, поступающие па логическое устройство 5, отличны друг от друга.

В этом случае на регистратор б поступает сигнал, пропорциональный разности диагоналей слитка L, заданном поперечном сечении кристаллизатора. Получеш1ый сигнал о величине ромбнчности слитка может быть использован в системе управления для устранения получаемого дефекта, например, в зоне вторичного охлаждения.

ПредlicT изоореTeII«sl

Способ определения степени ро..оич. ос, слитка в кристаллизаторе при непрерывной разливке металла, включающий измерение тепловых потоков, отоираемых от углов кри. сталлизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка и увели15 чения выход.". годного, тепловые потоки измеряют от входного торца кристаллизатора до заданного поперечного сечения и по величине разности сумм измеренных тепловых потоков от противоположных углов кристаллизатора

)() определяют разность диагоналей слитка,