Способ изготовления шихты

 

пп 487043

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Саветских

Ссниалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.03.73 (21) 1897782/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень Хе 37

Дата опубликования описания 04,01.76 (51) Ч. Кл. С 04b 33/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.3(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. И. Немец, Г. Д. Семченко, В. В. Зайкова и В. А. Стратиенко (71) Заявитель

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ

Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов, в частности к.способам изготовления шихт для производства огнеупорных высокоплотных алюмосиликатных изделий.

Известен способ изготовления шихт на основе шамота и глины путем гидрофобизации компонентов шихты, смешивания крупной фракции шамота с тонкомолотой частью глины и последую|цего введения в смесь тонкомолотой фракции шамота и другой части глины.

Однако изготовление шихты,по этому способу не обеспечивает хорошей прессуемости, повышенной, прочности и плотности.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Достигается это тем, что крупную фракцию шамота нагревают до 45 — 75 С, выдерживают при этой температуре 35 — 90 сек, из тонкомолотой глины готовят шликер и обрабатывают при 35 — 55 С ультразвуком с частотой 15—

20 кгц в течение 3 — 5 мин и смешивают с /з— /5 частями крупной фракции шамота, после чего в полученную омесь добавляют другую часть шликера, предварительно обработав ее потоком электронов с энергией 150—

250 МЭВ плотностью 10 4 — 10 с е /см, тонкомолотый шамот и оставшуюся часть крупной фракции шамота. Кроме того, в воду, используемую для приготовления шликера, пред варительно вводят триэтаноламин, а затем соли лигносульфоновых кислот.

Пример. Шамот фракции 3 — 0 5 мм и глину покрывают слоем органических веществ, а затем гидрофобизированный шамог подогревают до 45 — 75 С и выдерживают при этой температуре 35 — 90 сек, 4/5 — /z части ,о гидрофобизированного и подогретого шамота фракции 3 — 0,5 мм увлажняют шликером, последовательно перемешивают с тонкомолотым шамотом и диопергатором, глиной, а затем .в полученную смесь добавляют оставшуюся часть гидрофобизированного шамота фракции 3 — 0,5 мм. Шликер готовят следующим образом: в воде, используемой для приготовлении шликера, растворяют при 20 С вначале триэтаноламин, а затем соли лигноzp сульфоновых кислот, раствор нагревают до

27 — 35 С и при перемешивании постепенно добавляют монтмориллонитовую глину, либо каолинитовую. Глину, используемую для приготовления шликера, гидрофобизируют по25 верхностно-активными веществами, затем облучают .потоком электронов с энергией 150—

250 МЭБ .плотностью 10 — 10 с е /смз. Шликер, нагретый до 30 — 50 С и выдержанный в течение 15 — 20 мин обрабатывают ультразвузз ком с частотой 18 — 20 кГц в течение 3 — 5 мин.

487043

2,47 — 2,48 г!смз

1730 С

5,4 — 5,7

Составитель E. Ширяева

Техред Н. Ханеева

Редактор И. Квачадзе

Корректор Л. Орлова

Заказ 32 27/6 Изд. № 40 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Прессование и обжиг, производят уже из вестными приемами.

Образцы, изготовленные по данному способу характеризуются следующими показателями:

Кажущаяся плот- 2,31 — 2,33 г/см ность сырца после обжига при 1550 С

Кажущаяся плотность

Кажущаяся пори- 65 — 7 9о/о стость

Предел прочности 1370 — 1500 кгс/смв при сжатии

Огнеупорность

Оптимальная влажность шихты при изготовлении образцов, %

Предмет изобретения

1. Способ изготовления шихты на основе шамота и глины путем гидрофобизации компонентсв шихты, смешивания крупной фра кции шамота с тонкомолотой частью глины и последующего введения в смесь тонкомолотой фракции шамота и другой части глины, от5 личающийся тем, что, с целью повышения прочности и плотности, крупную фракцию шамота нагревают до 45 — 75 С, выдерживают при этой температуре 35 — 90 сек, из тонкомолотой глины готовят шликер и обрабатывают

l0 при температуре 35 — 55 С ультразвуком с частотой 15 — 20 кгц в течение 3 — 5 мин и смешивают с /з — /5 частями крупной фракции шамота, после чего в полученную смесь добавляют другую часть шли|кера, обработав ее

16 потоком электронов с энергией 150 — 250 МЭВ плотностью 10" — 10" е /см2, тонкомолотый шамот и оставшуюся часть крупной фракции шамота.

20 2, Способ по п, 1, отличающийся тем, что .в воду, используемую для приготовления шликера, предварительно вводят триэтаноламин, а затем соли лигносульфоновых кислот.

Способ изготовления шихты Способ изготовления шихты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом

Изобретение относится к получению модифицированных слоистых силикатов и может быть использовано в производстве красок, покрывной эмали, шпаклевок, бытовых красок, в керамической промышленности при получении безводных формовочных смесей, в качестве активных наполнителей полимеров и резин, для смазочно-охлаждающих жидкостей, приготовления буровых растворов на нефтяной основе

Изобретение относится к процессам сухого обогащения неметаллорудных полезных ископаемых, преимущественно каолина, и может быть использовано для обогащения талька, доломита, известняка и других неметаллорудных материалов

Изобретение относится к процессам обогащения сухим способом неметаллорудных полезных ископаемых, преимущественно каолина, и может быть использовано для обогащения талька, доломита, известняка и других неметаллорудных материалов

Изобретение относится к способам подавления высолов из керамических изделей, изготавливаемых на основе глиняного сырья с повышенным содержанием водорастворимых солей

Изобретение относится к активации бентонитовой глины
Наверх