Устройство для прессования заготовок шариков

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

« i1 487786

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.08.73 (21) 1957026/25-27 с присоединением заявки № (51) М Кл В ЗОЬ 11/06 государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений

И открытий

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 19.01.76 (53) УДК 621.762.4.043 (088.8) (72) Авторы изобретения Д. А. Пучков, К. И. Качни, А. А. Царева, С. С. Лосева и В. В. Дроздова (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ЗАГОТОВОК ШАРИКОВ

Изобретение относится к области прессования изделий из порошков.

Известно устройство для прессования заготовок шариков из порошка, содержащее матрицу и вводимые в нее верхний и нижний подвижные пуансоны с фигурными торцами, образующими рабочую полость. Большая неравномерность плотности заготовок в таком устройстве приводит к растрескиванию их при спекании.

Для повышения качества изделий каждый из пуансонов предлагаемого устройства выполнен в виде двух концентрично расположенных втулок с последовательно установленными фланцами и центрального стержня с головкой, при этом фланец наружной втулки и головка стержня упруго соединены с фланцем средней втулки посредством амортизаторов, а для отвода воздуха из зоны прессования на контактирующих между собой цилиндрических поверхностях втулок выполнены вентиляционные канавки.

На чертеже показано предлагаемое устройство, представляющее пресс-форму, разрез.

Оно содержит матрицу 1, концентрично установленные втулки 2 и 3 с фланцами, центральный стержень 4 с головкой и крышки 5.

Между фланцами втулок размещен амортизатор 6, а в крышке 5, на которой смонтирован пуансон, размещен амортизатор 7.

На поверхности втулок выполнены каналы а для отвода воздуха из зоны прессования.

Засыпка прессуемой массы производится при нахождении верхнего пуансона вне мат5 рицы 1, а нижнего пуансона в крайнем нижнем положении.

Дальнейший процесс прессования совершается B следующей последовательности.

При приложении нагрузки к пуансонам

10 втулки 3 совершают поступательное движение, увлекая за собой втулки 2. При соприкосновении амортизаторов 6 с втулками 2 начинается стадийное выпрессовыванпе коническими образующими втулок 2 и 3 засыпанной

15 массы до соприкосновения их фланцев, что обеспечивает формирование заготовки равномерной плотности без трещин после спекания.

Предмет изобретения

1. Устройство для прессования заготовок шариков из порошка, содержащее матрицу со сквозным отверстием и вводимые в нее верхний и нижний подвижные пуансоны с фигур2б ными торцами, образующими рабочую полость, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, каждыи из пуансонов выполнен в виде двух концентрично расположенных втулок с последовательно установленными фланцами и центрального

487786

Составитель А. Курович

Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Васильксва

Тсхред 3. Тараненко

Заказ 3332!2 Изд Мо 1888 Тир ад< 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитет", Совета Министров СССР по делам пзобрегеншй и открь|тнй

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 стержня с головкой, при атом фланец наружной втулки и головка стержня упруго соединены с фланцем средней втулки посредством амортизаторов.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на контактирующие между собой цилиндрических поверхностях втулок выполнены вентиляционные канавки.