Устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов

 

Оп ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п1 487785

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.02.73 (21) 1886535/25-27 (51) М. Кл. В ЗОЬ 11/06 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений

И OTKPblTNII (53) УДК 621.979:621. .762.06 (088.8) Опубликовано |5.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 19.01.76 (72) Авторы изобретения

Э. Г. Лангенмасс и А. М. Мишин

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

ГосУдарстввниый комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к конструкции устройств для прессования изделий из порошкообразных материалов.

Известное устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов содержит матрицу, верхний пуансон, набор нижних пуансонов с механизмом регулировки их относительного положения, а также плиту с размещенными на ней упорами для перемещения нижних пуансонов в конце процесса прессования.

Для выталкивания изделий из матрицы производится ее стягивание, но в применяемых механических прессах (устройствах) силовой привод выталкивания изделия имеет направление снизу вверх, т. е. предназначен для выталкивания изделия нижним пуансоном, таким образом на этих прессах невозможно применить описанную схему перемещения для изготовления изделий сложной формы.

Возможность получения изделий сложной формы на прессах, снабженных нижним выталкивателем обеспечивается за счет того, что в предлагаемом устройстве плита смонтирована подвижно вдоль оси прессования от выталкивателя.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство в положении заполнения матрицы пресс-порошком, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в положении конца прессования изделия, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, в положении выталкивания изделия из матрицы, продольный разрез.

На плите 1 (фиг. 1) жестко закреплен верхний пуансон 2. В плите 3 расположена матрица 4, в которую засыпается пресс-порошок.

Нижний пуансон 5, определяющий паиболь10 шую высоту изделия, закреплен на плите 6.

Нижние пуансоны 7 и 8 при помощи фланцев

9 и 10 прикреплены к проставкам 11 и 12. С проставками связаны тяги 13 и 14, которые обеспечивают направление проставок относи15 тельно плиты 3. При необходимости может быть предусмотрено дополнительное направление проставок. Пружины 15 и 16 обеспечивают опускание проставок. Нижние положения проставок определяются гайками 17 и 18, По плите 7 могут перемещаться подвижные упоры

19 и 20. Пружины 21 и 22 стремятся сдвинуть эти упоры к центру. В упорах 19 и 20 имеются ролики 23 и 24, которые, набегая на жестко связанные с плитой 3 клинья 25 и 26, обеспечивают отвод упоров. Для направления плит 1 и 7 относительно плиты 3 с последней связаны направляющие колонки 27 и 28. Пружины

29 и 30 поджимают плиту 3 к упорам 31 и 32 станины. Плита 1 жестко связана с приводом главного движения пресса, а плита 7 — с при487785 водом выталкивателя пресса (приводы пресса на чертеже не показаны).

До начала прессования одним из известных способов в матрицу 4 засыпается пресс-порошок. Затем привод пресса опускает плиту 1 с верхним пуансоном 2. Верхний пуансон внедряется в матрицу 4. По прохождении верхним пуансоном некоторого пути усилие прессования, возникающее на верхних плоскостях нижних пуансонов 7 и 8, уводит через проставки

11, 12, тяги 13, 14 и гайки 17, 18 плиту 3 вниз до соприкосновения проставок 11, 12 с подвижными упорами 19, 20 (фиг. 2). При этом нижние пуансоны 7 и 8 занимают положения, соответствующие моменту окончания процесса прессования. Верхний пуансон 2 производит окончательное прессование изделия и поднимается (фиг. 3). Плита 3 с матрицей 4 под действием пружин 29, 30 следует за верхним пуансоном до соприкосновения плиты 3 с упорами 31, 32 станины. Привод выталкивателя пресса начинает перемещать плиту. 6 вверх.

Прп этом пуансон 5 совместно с пуансонами 7 и 8, опирающимися через проставки 11, 12 на подвижные упоры 19, 20, начинает выталкивание изделия из матрицы. При совмещении верхней плоскости пуансона 8 с верхней плоскостью матрицы 4 клин 26, воздействуя на ролик 24, отводит подвижный упор 20. После этого пуансон 8 под действием пружины 16 опускается до совмещения верхней плоскости пуансона 8 с верхней плоскостью пуансона 5.

Аналогично опускается пуансон 7 при совмещении его верхней плоскости с верхней плоскостью матрицы 4. Дальнейшее выталкивание изделия осуществляется пуансоном 5. После окончательного выталкивания изделия из матрицы оно одним из известных способов удаляется из зоны прессования. После этого привод выталкивателя пресса опускает плиту 6 в

10 нижнее положение. Пуансоны 7 и 8 вместе с проставками 11, 12 под действием пружин 15, 16 опускаются в положение засыпки (исходное положение) . При необходимости высота засыпки регулируется гайками 17 и 18. Под15 вижные упоры 19, 20 под действием пружин

21 и 22 устанавливаются в исходное положение. Цикл работы устройства закончен.

11редмет изобретения

20 Устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов, содержащее матрицу, верхний пуансон, набор нижних пуансонов с механизмом регулировки их относительного положения, а также плиту с размещен25 ными на ней упорами для перемещения нижних пуансонов в конце процесса прессования, отличающееся тем, что, с целью возможности получения изделий сложной формы на прессах, снабженных нижним выталкивателем, 30 плита смонтирована подвижно вдоль оси прессования от выталкивателя.

487785!

7 (F 5 /д 2b 2

Фиг. 8

Составитель Г. Кривонос

Техред 3. Тараненко

Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Василькова

Заказ 3332)1 Изд. ¹ 1888 Тирая 833 Поди и с нос

ЦНИИПИ Госуда, ствеш1ого ксии1ста Совета М:пшстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2