Патент ссср 429970

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

?111 429970

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.09.70 (21) 1474466/25-27 с. присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

O?Iv6лнковано 30.05.74. Бюллетень № 20 (51) М. Кл. В 30b 11/06

В 30b 15!32

Государственный комитет

Сонета Министров СССР па делам ивооретеннй и открытий (53) УДК 621.979:621.762. .4.06 (088.8), ),ата опубликования описания 25.10.74 (72) Ан1орь1

I о() 11?с 1 с1111л

А, Г. Плахотнюк и Э. Г. Лангенмасс ФЯ 11 3 Ф Р1йй

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов (71) З?1я1?нп сл? (54) гид1 Авл и чешски и пРесс Для изготовлкния

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к гидравi! IIческим прессам, применяющимся для изготовления изделий из порошков, преимуществ ill!:i металлических.

1I II:ñc I.i! I,1I . п1;?р а 1?ли ческий пресс содержит

HI3AlcIIIc 1 цып ll;l станине матрицу, соединен у1о ч рсз тяги с приводом сс перемещения, ?аходлщис н 1ксе верхний пуансон и нижний централ1я1ы.,l отверстием длл размещения в

II< ч форму1ощего стержня.

Однако в известном прессе отсутствует же.ткал связь формую?це1о стер HHsi с матрицей, ?скл?оча ощал доцолнитсл1я1ые регулировки

?нструм?ч1та длл обеспечения установки l?3

?дном xpo!3llc BcpxIIHx срезов матрицы и стеркнл при заc!>lllêc порошка г матрицу, а такКс ?яатрицы, стерж11я и ни>к его пуансона при даленни спрессованной детали.

Длл сокран?ения вспомогательного времени

::а регулировку относительного расположения

?сталей рабочего инструмента предлагаемый

1ресс снабжен жестко закрепленной па тягах

1cpcMcIIjcliH5I матрицы плитой, а на формуюцем стержне выполнен взаимодействук?щий с

1сй ограни I?ITcël i!ûé бурт.

На HcPTc?Kc cxcM3TH IccI<н H300PB?I .cll пРеД?агасмый пресс в продольном разрезе.

В верхней части станины 1 установлен прес.ующий ц1лпндр 2. К штоку 3 цилиндра подвешен ползун 4, перемещающийся в направляющих 5. На ползуне закреплен верхний пуансон 6. В нижней части станины установлен цилиндр 7 стягивания матрицы. На штоке 8

5 цилиндра закреплена траверса 9, соединенная тягами 10 с плитой 11. в которой размещена матрица 12. Тяги перемещаются в направляющих втулках 13, расположенных в плите 14 станины. На этой же плите установлен пиж10 ний пуансон 15.

Над цилиндром 7 стягивания матрицы размещен цилиндр 16 перемещения формующего стержня. На штоке 17 этого цилиндра крепится формующий стержень 18, который буртом опирается на плиту 19, жестко закрепленную на тягах 10.

Пресс работает следующим образом.

Полость, образованная матрицей 12, нижним пуансоном 15 и формующим стержнем 18, 20 заполняется порошком. Масло от гидропривода подается в поршневую полость прессующего цилиндра 2, а масло из штоковой полости цилиндра сливается в бак, Ползун 4 движется вниз, верхний пуансон 6 входит в матрицу 12, 25 и начинается прессование. Для лучшей пропрессовки изделия обеспечивается возможность плавания матрицы за счет сил трения порошка о матрицу, а также возможно принудительное опускание матрицы с регулируе30 мыми скоростью и усилием путем подачи мас429970 ла под давлением в поршневую полость цилиндра. При этом обе полости цилиндра 16 соединены со сливом.

По окончании прессования масло от гидропривода подается в штоковую полость цилиндра 2, а масло из поршневой полости сливается в бак.

Ползун 4 движется вверх, а пуансон 6 выходит из матрицы 12. Масло от гидропривода подается в поршневую полость цилиндра 7 стягивания матрицы, а масло из штоковой полости цилиндра сливается в бак. Траверса 9, соединенная тягами 10 с плитами 11 и 19, движется вниз. Матрица 12 перемещается вниз относительно спрессованной детали, упором для которой служит неподвижный нижний пуансон 15, а формующий стержень 18 остается защемленным в дегали. Когда матрица занимает положение заподлицо с нижним пуансоном и освобождает деталь, со стержня снимается значительная часть нагрузки за счет упругого расширения детали. Масло от гидропривода подается в штоковую полость цилиндра 16, формующий стержень выводится из детали, и освобожденная деталь удаляется.

Масло от гидропривода подается в штоко вую,полость цилиндра 7, а масло из поршне вой полости этого цилиндра и штоковой поло сти цилиндра 16 сливается в бак. Матрица .

5 формующий стержень, поддерживаемый пли той 19, поднимаются, образуя с нижним пуан соном полость для засыпки порошков. Дале цикл повторяется.

10 Предмет изобретения

Гидравлический пресс для изготовления из делий из порошков, содержащий размещенны на станине матрицу, соединенную через тяги

15 приводом ее перемещения, заходящие в не верхний пуансон и нижний с центральным о1 верстием для размещения в нем формующег стержня, отличающийся тем, что, целью сокращения вспомогательного времен

20 на регулировку относительного расположени деталей рабочего инструмента, пресс снабже жестко закрепленной на тягах перемещени матрицы плитой, а на формующем стержн выполнен взаимодействующий с ней огранич

25 тельный бурт.