Шнековый кристаллизатор

 

о и и н - я-ии- "е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 488594

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено18.09.72 (21) 1829346/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет.— (43) Опубликовано 25,10.75 Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания04.О2.76 (51} M. Кл.

В 01 d 9/02

Гасударственный номнтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УЙК66.065.5 (088.8) (72) Авторы изобретения C. В. Головин, А. П. Мансуров, Д. И. Проскурин H B, H. Kmoe (71) Заявитель (54) ШНЕКОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов разделения и очистки веществ методом фракционной противоточной кристаллизации

Известен шнековый кристаллизатор для 5 разделения смесей фракционной противоточной кристаллизацией из растворов, содержащий корпус с нагревательными элементами и холодильником, внутри которого с 3330ром расположен шнек, патрубки ввода и вы- 10 вода фаз.

При вращении шнека кристаллический продукт перемещается по днищу корпуса.

Противоточно кристаллам самотекоМ движется раствор, 15

Благодаря обогреву днища и перемешиванию шнеком кристаллы растворяются, одновременно у противоположной охлаждаемой поверхности корпуса происходит обратный процесс — кристаллизация. Выделившиеся здесь кристаллы под действием гравитационных сил падают на днище, растворяются и цикл повторяется. В результате многократ: ной перекристаллизации кристаллический продукт по мере продвижения его по аппарату все более обогащается менее растворимым веществом, а движущийся противоточно раствор — более растворимым веществом.

Крис Галлический осадок Выпадающий в виде инкрустаций HQ охлаждаемой поверхности, постоянно снимается вращающимся шнеком. Для полного срезания осадка шнек должен достаточно плотно прилегать к поверхности корпуса, что при больших масштабах аппарата создает определенные технические трудности при изготовлении конструкшш, т. е. зазор между шнеком и корпусом приводит к образованию в этих местах кристаллических наростов, ухудшению теплопередачи и снижению эффективности кристаллизатора.

Целью изобретения является предотвра щение образования инкрустаций на охлажд»ющей поверхности кристаллизатора, повышение ето эффективности за счет удержания в зазоре несмешивающейся с раствором ннерт ной жидкости.

488694

Это достигается тем, что в зазоре установлены поперечные перегородки, образующие пороговые камеры.

На фиг. 1 изображен кристаллиэатор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А-А на фиг, 1.

Кристаллизатор содержит наклонный корытообраэный корпус 1, шнек 2. нагреватель 3, холодильник 4, патрубок 5 — для подачи исходного кристаллического продукта,lO

6 — для подачи растворителя, 7 — для вы вода очищенных кристаллов, 8 — для вывода маточного раствора, обогащенного более растворимым компонентом.

1 В зазоре 9 между верхней охлаждае-мой поверхностью корпуса и шнеком уста новлены поперечные перегородки 10, образующие пороговые камеры, которые удерживают в зазоре между шнеком и холодильником несмешивающуюся с раст вором инертную жидкость. Нижняя часть аппарата со стороны холодильника снабжена штуцером 11 для подачи холодной несмешиваюшейся с раствором инертной к перерабатываемому раствору жидкости, а верхняя — штуцером 12 для ее отвода.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Подаваемая через штуцер 11 жидкость (например, керосин) поднимается по зазору

9 вдоль поверхности корпуса кристаллиэатора. Поперечные пороговые перегородки

10 служат для удержания жидкости и создания слоя требуемой толщины. Благодаря

35 наличию перегородок инертная жидкость равномерно омывает охлаждающую поверх» ность корпуса и полностью изолирует ее от кристаллизующего, водного". раствора, в результате отложение солей на рабочей по верхности холодильников исключается.

Отвод тепла от кристаллизующего раствора может быть осуществлен как за счет пропускания .через него потока несмешивающейся охлаждающей жидкости, так и путем дополнительной установки хододильника 4, т. е, через стенку.

Благодаря отсутствию - инкрустаций ,на теплопередающей н теплопередача осуществляется с большой скоростью, поэтому процесс кристаллизации ! также протекает весьма эффективно. Предотвращение образования наростов на, охлаждающей поверхности увеличивает также длительность рабочего цикла кристал. лизатора.

Предмет изобретения

Шнековый кристаллизатор для разделения смесей фракционной противоточной кристаллизацией иэ растворов, содержащий корпус с нагревательными элементами и холодильником, внутри которого с зазором расположен шнек, патрубки ввода и вывода фаэ, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования инкрустаций на охлаждающей поверхности кристаллизатора, повышения его эффективности за счет удержания в зазоре несмешивающейся с раствором инертной жидкости, в зазоре установлены поперечные пьрегородки, образующие пороговые камеры.

488594

Составитель С.Бараноаа

Изд. М ti9$

Заказ, ф тираж

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие <Патент>, Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Редактор Л.Народная Техред Т.Куридко Корректор Т.Фисенко

Шнековый кристаллизатор Шнековый кристаллизатор Шнековый кристаллизатор 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов
Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх