Устройство для подачи заготовок в ковочные вальцы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

1111 491435

С01оэ Советски»

Социал исти чесних

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.07.73 (21) 1945384/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.75. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 10.02.76 (51) М. Кл. В 21k 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретении и оанрытий (53) УДК 621.974.823 (088,8) (72) Авторы изобретения

Ю. В. Корабельников, Б. С. Гельзин и О. К. Степанов (71) Заявитель

Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

В КОВОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ

Изобретение относится к оборудованию кузнечно-прессового производства.

Известно устройство для подачи заготовок в ковочныс вальцы, содержащее приводной транспортер, а также упор, снабженный отсекатслем, кинсматически связанный с вальцами.

Однако известное устройство нс обеспечивает возможности подачи заготовок в двухручьевые вальцы.

B предлагаемом устройстве обеспечение возможности подачи заготовок в двухручьевые вальцы обеспечивается за счет того, что оно снабаксно смонтированным над транспортером вдоль его оси разделителем в видс планки с пазами, размещенным в пазе поворотным направляющим элементом, подающим

3;I1отовку в нужный ручей вальцев, а также дополнительным упором, установленным с боковой стороны транспортера симметрично основному и связанным с ним шарнирной планкой, выполненным в виде рычага с отсекатслем на переднем конце и Г-образным выстуIIом, при этом отсекатсли упоров выполнены в виде поворотных подпружиненных в сторону оси транспортера кулачков с регулируемыми ограничителями.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. !.

Устройство для подачи заготовок в ковочные вальцы состоит из рамы 1 с закрепленными на ней электродвигателем 2 и редуктором

3, отклоняющей звездочки 4, натяжной звез5 дочки 5, концевой звездочки 6 и звездочки 7, закрепленной на валу редуктора. Звездочки охвачены тяговой роликовой двухрядной цепью 8. Средине пластины цепи с внешней стороны шлифованы до поверхности роликов

10 так, что заготовка свободно может псрскатываться по всей ширине цепи. Рабочая ветвь цспи ограждена бортами 9. Над кольцевой звездочкой 6 вертикально расположены независимые один от другого на рычагах 10 и 11

15 прижимные ролики 12. Рычаги 10 и 11 шарнирно закреплены на общем П-образном кронштейне 13, закрепленном на плите 14. На плиТс раз ilclllellt »I 01Ipaaля1ощпс 1цскll 1 5 11 1 6, а между ними — разделитель 17, прикрсплсн20 ный продольно в нескольких точка.; около нат1!жной звездочки 5 и В средней 12cTII к бортам, а также к Il-образному кронштейну. I аким образом, разделитель делит рабочее полотно цепи транспортера на две дорожки.

25 Б средней части разделителя 17 выполнен паз а, в котором размещен поворотный направляющий элемент 18 с направле1гнем острия против движения заготовок для возможности

IIx перевода с одной дорожки на другу1о. На

30 плите осями 19 шарнирно закреплены pI»lal.l

491435

20 и 21. Рычаги для совместной работы связаны между собой планкой 22, установленной на осях 23 шарнирно. Рычаги 20 и 21 снабжены поворотными на осях 24 кулачк",ìè 25. Кулаки ориентированы друг к другу, снабжены регулируемыми ограничителями 26 и пружинами 27 растяжения для возврата рычагов 20 и 21 в исходное положение. жесткость пружин регулируется гайками 28 натяжных устройств. HB противоположных концах рычагов 20 и 21 закреплены в пазах жесткие Г-образные выступы 29. На одном из них установлен следящий ролик 30 для взаимодействия с копиром па валы!ах. 7 есткие Г-образные выступы снабжены индивидуальнь!. .!и винтовыми устройствами 31 для бесстуге«чатой рог!Лировки положения их одного относительно другого и оси валков вальцев. Эта регулировки достигается гайками 32. Пр::! отводе выступов заготовки IIB дорожках приж!!ты к разделителю одновре. еьгно поворот«ымп кулаками, благодаря чему гроизводится фиксация заготовок перед захватом нх инструментом, расположенным на валках вальцев.

Устройство для подачи заготовок в ковочные вальцы работает следующим образом.

При пуске электродгигателя 2 приводится в движение цепь. Одновременно с пуском электродвигателя приводятся во pa!me«»e и валки вальцев, несущие рабочий инструмент и копир. Б желоба, образованные цепью 8, разделителем 17 и бортами 9, в зо е натяжной звездочки 5 с «агревателсй подаются заготовки, которые могут выдаваться одновременно с двух нагревателей, с ка кдого на свою дорожку, или с одного нагревателя до критического «çïîñà ручья инструмента, после чего заготовку переводом направляющего элемента направляют на вторую дорожку для работы на втором ручье инструме!!та без его перестановки.

Таким образом, заготовка, попав на цепь 8, перемещается до упора в выступ. В этот момент она î-,àçûâàåòñÿ прижатой сверху прижимнь!м роликом и ориентирована с одной стороны паправляющеи щекой, а с другой— разделителем. При подходе рабочего инструмента, закрепленного на валках с копиром, 5 выступ ко«нра набегает на следящий ролик

30 и поворачивает рычаги 20 и 21, а с ними и жесткие Г-образные выступы 30, освооождая путь заготовке. Но заготовка еще в этот момент не движется — она прижата кулаком

1О к разделителю 17, через мгновение заготовка выхватывается ипструме«том в альцев из-под кулака. После с.<ода следящего ролика 30 с высту«а на копире пруж!!ны 27 возвращают рычажную систе.,:у в исходное поло>кение, и

15 очередная заготовка пе-,емещается до упора в выступ.

Цикл работы повторяется. Режим работы лин:!«зависит от количества нагревателей и темпа вь|дачи ими заготовок. Усилие прижатня 3 lI.OT0«êè кулаками и разделителю регулируется огра«ичителями как в начале работы, так и при износе рабочих поверхностей кулаков и разделителя.

Формула изобретения

Устройство для подачи заготовок в ковочпые вальцы, содержащее приводной транспортер, а также упор, снабженный отсекателем, кинематически связанный с вальцами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности подачи заготовки в двухручьевыс вальцы, оно снабжено смонтированны;! над трапспортеро". вдоль его оси разделителем в виде планки с пазом, размещенным в пазу поворотным направляющим элементом, а также дополнительным упором, установленным с боковой стороны транспортера симметрия«о основному и связанным с ним шарнирной планкой, выполненным в виде рычага с отсекателем на переднем конце и Г-образным выступом, при этом отсекатели упоров выполнены в виде поворотных подпружиненных в сторону оси транспортера кулаков с регулируемыми ограничителями.

491435

"?РУО??/О г ?т;, а?,7?/О /

go ?/??g

Составитель В. Голубков

Текред Е. Митрофанова

1(орректор T. Фисенко

Редактор Л. Василькова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 118/13 Изд. № 1979 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для подачи заготовок в ковочные вальцы Устройство для подачи заготовок в ковочные вальцы Устройство для подачи заготовок в ковочные вальцы Устройство для подачи заготовок в ковочные вальцы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении осесимметричных заготовок методом горячей штамповки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам автоматизации работы радиально-обжимных машин, предназначенных в том числе для изготовления изделий из тонкостенных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в формовочных машинах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при деформировании проволоки в производственной машине для формоизменения проволоки, например в машине для производства гвоздей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при подаче металлических прутков к обрабатывающим машинам
Наверх