Клей

 

Оп ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.02.74(21) 1895270/23-5 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 25.08.77.Бюллетень № 31

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 494039 (51) М. Кл.в

С 09 Т 3/14

С 08 F 218/08

С 08 Г 220/18

Государственный комктет

Совета 1екнистров СССР по делам хаооретеиий и открытей (53) УДК 668.395.7 (088.8) (45) Дата опубликования описания, 26.09.77 (72) Авторы изобретения

А. Я. Бедина, В. А. Топко, A. К. Каткевич и И. А. Шавея центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства легкой промышленности Латвийской ССР (71) Заявитель

Ег 11 Т (54) КЛЕЙ

Изобретение относится к клеевым композициям, применяемыМ при печатании (набивке) тканей или полотна на автоматических фотофильмопечатных машинах с плоскими сетчатыми шаблонами, b

При печатании тканей во избежание сморшивания, получения хорошего качества набивки и точного раппорта необходимо закрепить обрабатываемую ткань на транспортной ленте печатной машины, 1Î

Для этого на движущуюся транспортерную ленту или ковер печатной машины наносится равномерный тонкий слой клея; ткань, выйди из заправочного устройства машины, поступает на ленту и приклеивается к ней с по- щ мощью прижимных валиков, После, нанесения соответствующего узора шаблоны поднимаю си, и ткань поступает под следую|ций шаблон.

Лента следует в моечное отделение, где теплой водой и щетками смываются остатки краски. Теплый воздух из калориферов подсушивает ленту, и очищенная сухая лента поступает под ткань для печати, С этой целью используют обычно раствъримые в юде клен, сос:тоящие из соиолиме- Я ра винилацетата и винилового спирта с низ= кой степенью ацеталирования. Зтр клен пред назначены для разового использования и смываются с транспортера ленты в процессе ее промывки. Кроме "îãî,,ткани из синтетического волокна или вообще ткани с недостаточной гигроскопичностью приклеивать в водном растворе не рекомендуется из-за образования между ковром транспортера и тканью воздушных пузырьков, вызывающих смещение ткани и,;дефекты печатания, Перманептные клен, имеющие длительпость действиявпредс ах 4-5 месяцев и даже года, более экономичны, Известен перманентчый клей для фиксации тканей на печатном столе, представляю щий собой многокомпонентную систему, сос тоящую из смеси растворов или водных дисперсий по меньшей мере двух полимеров или сополимеров, загустителей,.наполннтелей, эмульгаторов. Одна группа полимеров или сополимеров призвана лишь образовывать твердую нелипкую пленку, другая - придавауь ьдгезионные свойства покрытию..

Технология получения такого перманент

494039

Ацетат

Крепдешин

Штапель

3 ного клея сложна и длительна, так как включает в себя отдельно технологии получения двух групп полимеров или сополимеров, загуст пелей с последующим смешением компонентов.

Получение твердого покрытия с перманент ной адгезией из составов на основе водных дисперсий требует больших затрат времени и температуры для удаления водной фазы.

В электрофотографии применяют клей, содержащий смесь сополимера винилацетата, бутилакрилата и этилакрилата с сополимером стирола с акриловой кислотой и этилакрилатом, Однако такой клей не может быть применен при печатании ткани иэ-за недостаточной адгезии и малой эластичносг ти и способности сохранять перманентность клеяших свойств.

Согласно изобретению для обеспечения перманентности адгезионных свойств и оп» тимальной адгезии к тканям при печатании .клей содержит сополимер с 49-50 винилацетата, 29-38;-ьбутилакрилата и 13-21% этилакрилата, имеющий вязкость 5000-6000 с П

-.и константу Фикентчера.42-70, в качестве растворителя - этилацетат и дополнительно .

» пластификатор при следующем соотношении компонентов eec. %:

Сополимер винилацетата, бутилакрилата и этил.акрилата 33-44

Пластификатор 5-12

Растворитель Остальное

Ниже приведены примеры получения указанного клея и его свойства.

Пример 1. В круглодонную колбу, снабженную мешалкой, обратным холодиль ником, термометром и капельной воронкой, заливают 50 r этилацетата. B кипящий растворитель постепенно вводят всю смесь мономеров и 0,5 вес. ч. инициатора. Соотг ношение компонентов, г:

Винилацетат 17

Бутилакрилат 12

Этилакрилат 6

Перекись бензоила 0,035

По истечении 2 и 4 ч после введения мономеров добавляют вторую (0,018 г) и третью (0,017 г) порции инициатора, Реакцию сополимеризации проводят при температуре кипения смеси.

Через 2 ч после введения последней порции инициатора сополимерная смола имеет сухой остаток 34,6%, степень сополимеризации 59; относительная вязкость 1%-ной смолы в этилацетате 1,97.

Показатели адгезии, г/см:

Полушерсть 35

Пример 2, В условиях примера 1 заливают 45 г этилацетата. В кипящий растворитель пбстепенно вводят всю смесь мономеров и 0,5 вес. ч. инициатора.

В качестве инициатора. используют: а) перекись бензола — 0,5% от веса мономеров; б) азодиизобутиронитрил (порофор 4х3р 57) в количестве 0,5% от веса мономеров.

Весовое соотношение мономеров, r:

В инилацетат 19,3

Бутилакрилат 11,3

Этилакрилат 8

5 Количество одного из инициаторов 0,097 r.

По истечении 2 и 4. ч после введения мономеров добавляют вторую (0>048 г) и третью (0,048 r) порции инициаторов на

6,4 и 10 r этилацетата.

20 Через 2 ч после введения последней порции инициатора сополимерная смола имееч следующие характеристики: при использовании перекиси бензоила(:(I) сухой остаток, % 35 7

25 степень сополимеризации 65,70 при использовании азодиизобутиронитрила (II) сухой остаток, % 37-39 степень сополимеризации .47-53

Показатели адгезии, г/см:

30 l. Диацетат 128 П, Крепдешин 102

Триацетат 91 Полушерсть 70

Штапель 67 Шерсть 67

Крепдешин 105

Полушерсть 3 6

35 Фуляр 124

П р и и е р 3. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильни» ком, термометром и капельной воронкой, заливают 50 r этилацетата. В кипящий

40 растворитель постепенно вводят всю смесь мономеров и 0,5 вес, ч. азодиизобутирони» трила.

Соотношение компонентов, г:

Винилацетат 20

45 Бутилакрилат 15

Этилакрилат 5

Азодиизобутиронитрил (0,5% от веса мономеров) 0,1

Через 4 ч после введения мономеров 0 вводят вторую порцию инициатора: 0,1 гна

10 г этилацетата.

Через 3 ч после введения последней порции инициатора сополимерная смола имеет сухой остаток 37-39,8, степень сополимеризации 38-55.

Показатели адгезии,. r/cM:

Ацетат 200

Шерсть 150

Болонья 208, Данный состав клея не рекомендуется

49403g

1 об. ч. клея

1 об. ч. растворителя для апета ов

Составитель Г. Мишензпикова

Редактор Н. Белявская Техред .В, Куприянов Корректор Л. Небола

» »

Заказ 3116/54 Тираж 834 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4

5 для печатания шерстяных тканей, так как теряется его длительная перманентность из» за ворсистости шерстянных тканей, забивающих ворсинками клеящую поверхность ленты.

Пример 4. Методика синтеза смолы аналогична примеру 3.

Весовое соотношение компонентов, г:

Винилацетат 25

Бутилакрилат 18,8

Этилакрилат 6,2

А зодиизобутиронитрил 0,25

Одну порцию инициатора 0,125 r вместе со смесью мономеров (50 г) вводчт в 40г кипящего этилацетата.

Вторую порцию инициатора 0,125 r вводят вместе с 10 r растворителя. Сухой остаток 48,5%. Степень сополимеризации

41,7.

Показатели адгезии, г/см:

Диацетат 131

Триацетат 141

Шерсть о 36

Крепдешин 139

В полученный согласно примерам раствор сополимерной смолы вводят пластификатор (дибутилфталат, трикрезилфосфат, трифенилфосфат и др) в количестве 5-10% от веса смолы, Готовый к употреблению перманентный клей при нанесении на транспортерную ленту разбавляют этилацетатом в пропорциях, подобранных экспериментально в зависимости от приклеиваемой ткани. Ориентировочное разбавление в объемных частях:

1 об. ч. клея для крепдешина

1-2 о6. ч. этилацетата

1 об, ч. клея для штапеля

2 об. ч. растворителя

Полученный таким способом пермаиеитный клей имеет следующие преимушества: оптимальную и длительную пермаиентиость клеящих свойств от нескольких месяцев до года; хорошую растекающую способность, легкость нанесения на ленту равномерным тонким слоем.

1О Клей не вступает в реакцию с набивны ми красителями и загустками, в возможно меньшей степени их адсорбирует на своей поверхности, устойчив к промывкам транспортернойленты холодной и теплой водой, д обладает достаточной твердостью к мс-;,.i!Hичеким воздействиям щеток моечной части машины не действует разрушьющ?. иа иокры» тие транспортпой леиты пе татиой машины.

Формула изобретения

Клей, включающий сополнмер винилаце»тата, бутилакрилата и атилакрилата и раст воритель, отличающийся ем, что, с целью обеспечения перманентиости адгезионных свойств и оптимальной адгезии к тканям при печатании, си содержит сопс лимер вязкостью i5000-6000 сП, конеген. ой

Фикентчера 42-70 и 49-50 . винилаие:»;а, 29-38% бутилакрилата и 13-21% атилокрилата, в качестве растворителя — атилоще ат; и дополнительпo : пластификатор ири следу ошем соотношении компонентов, вес, %:

Сополимер винилацетата, 35 бутилакрилатя и этилакри» лата 33=44

Пластификатор

ГЪ

Растворитель Остал ьн ое „