Устройство для загрузки банок в технологические машины

 

00 494160

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 424556 (22) Заявлено 08.10.73 (21) 1964748/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 15.03.76 (51) M. Кл. А 23l 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 664.591.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Г. Антоньянц, И. М. Мильман и М. Я. Шапильский

Одесское специальное конструкторское технологическое бюро продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БАНОК

В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАШИНЫ

Изобретение относится к области производства консервов, а именно к устройствам для загрузки банок в технологические машины, например в стерилизаторы, для стерилизации банок в линиях асептического консервирования.

Известно устройство для загрузки банок в технологические машины по основному авт. св. № 424556, состоящее из подающего банки транспортера и механизма для пошагового разделения банок, Целью изобретения является обеспечение надежной и стабильной работы.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной опорой, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения, шторкой с грузами, закрепленной с возможностью колебательного движения, двойным анкерным упором, выполненным с возможностью колебательного движения, и кулачками, кинематически связанными с дополнительной опорой, шторкой и двойным анкерным упором.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — 6 — разрезы по А — А, Б — Б,  — В и à — Г на фиг. 1 и 2> на фиг. 7 — лоток и стол, разрез; на фиг. 8 — лоток и шторка с приводом, разрез; на фиг. 9 — лоток, дополнительная опора и шторка, разрез; на фиг.

10 — лоток, дополнительная опора и двойной анкерный упор; на фиг. 11 — кинематическая схема устройства.

Устройство для загрузки банок в техноло5 гические машины состоит из подающего банки транспортера 1, механизма 2 для пошагового разделения банок, установленного на выходе из транспортера корытообразного лотка

3, состоящего из легкой неподвижной стенки

10 4 и шторки 5, закрепленной жестко рычагами

6 на валу 7 с возможностью колебательного движения относительно опор 8, На втором плече рычагов смонтированы грузы 9, обеспечивающие постоянный прижим ролика 10, 15 прикрепленного к шторке, к кулаку 11, смонтированному на валу 12.

Под корытообразным лотком расположен наклонный стол 13 с направляющими 14 для разделения скатывающихся банок, над кото20 рым правее корытообразного лотка размещен вал 15 с укрепленным на нем двойным анкерным упором 16, пред назначенным для фиксации и гашения скорости банок. К упору, в свою очередь, прикреплен ролик 17, контак25 тирующий с кулаком 18, размещенным на валу 12. Постоянный прижим ролика 17 к кулаку 18 обеспечивают грузом 19, который крепят к валу 15, колеблющемуся в опорах 20.

Над корытообразным лотком смонтирован

30 цепной транспортер 21, на котором с опреде494160

5ч, 55 ленным шагом укреплены планки 22 для перемещения банок, состоящий из втулочпо-роликовой цепи 23, ведущей 24, ведомой 25 и натяжных 26 звездочек.

Во входной части корытообразного лотка с помощью рычага 27, шарнирно укрепленного на оси 28, разь. ещена дополнительная опора

29. На втором конце рычага смонтирован ролик 30, контактирующий с кулаком 31, размещенным на оси 12, прижим ролика к кулаку осуществлгпот пружиной 32. Все узлы и детали устройства закреплены на раме ЗЗ и заключены в кожух 34.

Привод устройства осуществляется следующим образом.

От вала 35 технологической машины, в которую загружают бапки (на чертежах не показаны), через цепную передачу 36 вращение передается ведущему валу 37 подающего транспортера. От ведущего вала через коническую передачу 38, цепную передачу 39 и зубчатую передачу 40 вращение передается механизму 2 для пошагового разделения банок.

От вала 37 через коническую передачу 41 вращение передается ведущей звездочке 24 цепного транспортера 21, От вала 42 через зубчатую передачу 43 вращение передается кулачковому валу 12.

Устройство работает следующим образом.

Банки, установленные вертикально, поступают на подающий транспортер 1, а механизм

2 для пошагового разделения банок устанавливает их на транспортере с одинаковым шагом.

На радиусном участке ветви подающего транспортера 1 банка наклоняется и падает в корытообразный лоток 3 горлом вперед. Затем лежащая банка подхватывается планкой 22 цепного транспортера 21 и перемещается вдоль корытообразного лотка 3, опираясь с одной стороны на неподвижную стенку 4, а с другой стороны — на шторку 5, выполненную из листового материала. Банка движется вдоль неподвижной стенки 4 и шторки 5. При этом ролик 10 обкатывается по цилиндрическому профилю кулачка 11. Прижатие ролика к профилю кулачка обеспечивается грузами

9. Когда на корытообразном лотке набирается необходимый ряд банок, кулачковый вал 12, сделав один оборот, обеспечивает подвод фигурного профиля кулачка 11 к ролику 10. При этом ролик 10 за счет грузов 9, съезжая по профилю кулачка, открывает шторку, давая возможность скатиться ряду банок до фиксирующего двойного анкерного упора 16. Каждая из скатывающихся банок попадает между направляющими 14.

Во время открытия шторки 5 ролик 10 съезжает по фигурному профилю кулачка, при

40 этом банки, не ограниченные шторкой, начинают скатываться по наклонному столу 13 между направляющими 14 к левой планке двойного анкерного упора 16, где они останавливаются и фиксируются. Поскольку первая банка следующего ряда в момент открытия шторки находится в корытообразном лотке 3 и продолжает двигаться к шторке 5, которая еще не вернулась в исходное положение, вступает в действие подвижная дополнительная опора 29, управляемая кулаком 31, профиль которого обеспечивает мгновенный подвод опоры к движущейся банке. Длина опоры обеспечивает поддержание движущейся банки до полного возвращения шторки в исходное положение, после чего происходит возврат подвижной опоры в правое нижнее положение.

Шторка 5 возвращается в исходное положение, а последующая банка опирается одной стороной на левую неподвижную стенку 4 корытообразного лотка, а другой — на подвижную опору 29. При взаимодействии кулака 18 с роликом 17 двойной анкерный упор

16 займет крайнее верхнее положение, а банки, освободившись от ограничения левой стенки упора, одновременно скатятся по наклонному столу 13 до соприкосновения с правой стенкой двойного анкерного упора 16, где они останавливаются и фиксируются. После возвращения двойного анкерного упора 16 в исходное положение, при этом ролик 17 должен сойти с кулака 18, банки, отпущенные правой стенкой двойного анкерного упора 16, плавно скатятся в приемное устройство технологической машины (на чертежах не показано).

Устройство для загрузки банок в технологическую машину изготовлено и испытано в агрегате для стерилизации стеклянных банок в линии асептического консервирования в мелкую тару на Одесском опытно-экспериментальном консервном заводе им. В. И. Ленина.

Предмет изобретения

Устройство для загрузки банок в технологические машины по авт. св. № 424556, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежной и стабильной работы, оно снабжено дополнительной опорой, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения, шторкой с грузами, закрепленной с возможностью колебательного движения, двойным анкерным упором, выполненным с возможностью колебательного движения, и кулачками, кинематически связанным с дополнительной опорой, шторкой и двойным анкерным упором.

4Ъг 77

Составитель Н, Гусева

Техред А. Камышникова Корректор М. Лейзерман

Редактор В. Смирягина

Заказ 278/6 Изд. № 129 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35„ Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2