Печь для обжига и металлизации окатышей

Авторы патента:

C21B1/02 - Производство железа, чугуна или стали (предварительная обработка железных руд или лома C22B 1/00; электронагрев вообще H05B)

(ii) 4944ll

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.02.74 (21) 1999080/22-2 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 21b 1/02

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 669.1:622. .782(088 8) Опубликовано 05.12.75. Бюллетень X 45

Дата опубликования описания 19.02.76 (72) Авторы изобретения

Е. Л. Друзь и Ф. М. Журавлев (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА

И МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к оборудованию обжиговых фабрик черной металлургии.

Известны печи для обжига окатышей, состоящие из шахты, туннеля с наклонной огнеупорной подиной и инжекционными горелками, бункера-охладителя.

Недостатками таких печей являются: передача тепла от теплоносителя к окатышам только за счет излучения, невозможность равномерного прогрева слоя окатышей, оседание пыли или кусочков разрушившихся окатышей на подине, низкая удельная производительность.

Известна также печь для сушки и обжига материалов, в которой обжиг проводят на решетке, состоящей из качающихся подин, причем каждая вышеустановленная подина закрывает часть нижней, а между ними ступенчато расположены горелки.

Однако подобное выполнение и компановка подин не позволяет проводить высокотемпературный обжиг и металлизацию окатышей.

Целью изобретения является интенсификация охлаждения готового продукта с одновременным отсевом мелкой фракции.

Поставленная цель достигается тем, что разгрузочный узел снабжен перфорированной решеткой, у.становленной между бункером и подиной, под которой размещена камера, одна часть которой соединена с воздухонагнеГосУдаРственный комитет (23) Приоритет тающим патрубком, а другая вЂ” с газовым коллектором, причем над решеткой, по направлению движения материала, установлены газоотсасывающая и газонагнетающая каме5 ры, соединенные с патрубками. Последняя балка, контактирующая с перфорированной решеткой, выполнена приводной.

На фиг. 1 изображена предложенная печь; на фиг. 2 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 1.

10 Печь состоит из кожуха 1, установленного под углом ббльшим, чем угол естественного откоса материала, загрузочной шахты 2 достаточной высоты для оборудования затвора из материала, жалюзийной подины, состоящей из

15 охлаждаемых балок 3 с патрубками 4, причем каждая верхняя балка перекрывает нижнюю не менее чем на 1/3, решетки 5, горелочных камер 6, горелок 7, охлаждаемых балок 8 горелочных камер с патрубками 9, газонагнета20 ющей камеры 10 с патрубками 11 и 12, запорного разгрузочного устройства 13, вакуум-камер 14 с патрубками 15, коллектора 16 с патрубками 17 и 18, подрешетной камеры 19 с патрубком 20 и мигалкой 21, вакуум-камеры

25 22 с патрубком 23, газоотсасывающей камеры 24 с патрубком 25, футеровки 26, оси 27 охлаждаемой балки с приводным механизмом.

Печь работает следующим образом.

Последняя охлаждаемая балка 3 с по30 мощью оси 27 и приводного механизма пово494411

3 рачпвается до упора в балку 8, подсушенный и нагретый материал конвейерной машиной загружается в печь до заполнения шахты 2. В охлаждаемые балки 3 через патрубок 4 и балки 8 через патрубок 9 подается вода для их охлаждения. Включаются горелки 7 горелочных камер 6 и тягодутьевые средства, отсасывающие газы из коллектора 16 и вакуум-камер 14, соединенных патрубками 15. Окатыши обжигаются или металлизуются, затем по- 10 следняя. балка 3 поворачивается в рабочее положение и окатышами заполняется газонагнетающая камера 10 и концевая часть печи до жалюзийной решетки, включается дутьевой вентилятор, подающий воздух или азот для 15 охлаждения окатышей через подрешетную камеру 19, решетку 5, горячий газ отсасывается через патрубок 25. В нагнетающую камеру также нагнетается воздух или азот и отсасывается через решетку 5, вакуум-камеру 22 и 20 патрубок 23.

Снова включается конвейерная машина и рабочее пространство печи и шахты 2 заполняется окатышами. На заданную величину открывается запорное устройство 13 и охлаж- 25 денные окатыши выгружаются из камеры 10, при этом окатыши перемещаются с необходимой скоростью по подине печи, так как последняя установлена под углом большим, чем угол естественного откоса окатышей. При зО передвижении окатышей по жалюзийной подине и решетке 5 происходит их сегрегация, вследствие чего мелкая фракция и пыль, расположенные внизу слоя, отсасываются в вакуум-камеры 14 и выгружаются из коллектора 16 через патрубок 18, более крупные окатыши располагаются вверху слоя вЂ” ближе к горелочным камерам 6.

На решетке 5 осуществляется окончательный отсев мелкого класса и выгрузка его че- 40 рез вакуум-камеру 22 и патрубок 23. Горелочные камеры 6 и кожух 1 зафутерованы огнеупорным материалом 26. Кожух 1 выполнен герметичным. Реализация изобретения позволит увеличить высоту слоя окатышей, исключить настылеобразование, равномерно металлизовать каждый окатыш и всю массу, уменьшить расход газа, уменьшить мощность тягодутьевых средств, увеличить удельную производительность и санитарные условия труда.

Предмет изобретения

Печь для обжига и металлизации окатышей, содержащая загрузочную вертикальную шахту, футерованный кожух, представляющий собой ступенчато расположенные камеры с горелками, подину, установленную под углом большим угла естественного откоса и изготовленную из охлаждаемых балок, размещенных ступенчато и с перекрытием, под которыми расположены вакуум-камеры, соединенные с газовым коллектором и разгрузочный узел, заключенный в герметичный кожух, соединенный с вертикальным бункером, в нижней части которого расположен приводной механизм разгрузки материала, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью интенсификации охлаждения готового продукта с одновременным отсевом мелкой фракции, разгрузочный узел снабжен перфорированной решеткой, установленной между бункером и подиной, под которой размещена камера, одна часть которой соединена с воздухонагнетающим патрубком, а другая с газовым коллектором, причем над решеткой, по направлению движения материала, установлены газоотсасывающая и газонагнетающая камеры.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования количества окатышей, поступающих в печь, балка, контактирующая с перфорированной решеткой, выполнена приводной.

Устройство для испытания прочности железорудных материалов при восстановлении // 490827

Решетка чашевого охладителя // 490826

Обжиговая печь // 488864

Способ подготовки железорудного материала к спеканию // 487943

Способ подготовки к спеканию агломерационной одноосновной шихты // 487121

Способ производства офлюсованных железнорудных гранул в многозонных печах кипящего слоя // 486049

Способ производства офлюсованных окатышей в кипящем слое // 486048

Способ обжига окатышей // 486047

Способ производства железорудных окатышей // 485151

Способ охлаждения и упрочнения раскаленного жидкого доменного шлака и устройство для его осуществления // 2102490

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к методу охлаждения раскаленного жидкого доменного шлака

Способ получения брикетов // 2105043

Изобретение относится к области переработки отходов (карбонатных шламов) химической водоочистки тепловых электростанций методом брикетирования для использования в металлургической промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве

Способ получения готовой стали и полупродукта из железорудного сырья, отходов доменного производства из отвалов и других железосодержащих материалов мелких и пылевидных фракций во вращающейся печи // 2109067

Изобретение относится к металлургической промышленности

Способ промывки горна доменной печи // 2112044

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ванадиевого чугуна в доменных печах с использованием титаномагнетитового железорудного сырья

Способ подготовки шлаковых чаш // 2115738

Способ получения чугуна и цементного клинкера // 2115742

Изобретение относится к способу получения чугуна и цементного клинкера в плавильном газогенераторе, при котором шихту по меньшей мере частично подогревают и при необходимости нейтрализуют и предварительно восстанавливают или используют в виде скрапа, уголь вдувают в кипящий слой и газифицируют с восстановлением шихты и чугуна, а также шлак выпускают в жидком виде

Способ промывки горна доменной печи // 2119958

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей

Способ задувки доменной печи // 2132390

Изобретение относится к доменному производству и может быть использовано при задувке доменной печи после капитального ремонта 1 и 2 разрядов, нового строительства или сверхдлительной остановки

Способ промывки горна доменной печи // 2136761

Установка по переработке отходов металлургического производства // 2139359

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве