Устройство для разгрузки контейнеров пневмотранспортной системы

 

011 497202

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союа Севрские

Социалистических

Республик р р р р

l (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.07.71 (21) 1680765/27-11 с присоединением заявки № (32) Приоритет—

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 12.03.76 (51) М. Кл. В 65g 51/32

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621 867872 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Томаев, В. Г. Аленин и Г. Ф. Темерти (71) Заявитель Проектно-конструкторское бюро треста «Донецкуглеавтоматика» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ КОНТЕЙ НЕРОВ

ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЫ

Изобретение относится к области контейнерного пневмотранспорта.

Известны устройства для разгрузки контейнеров пневмотранспортной системы, содержащие вращающийся на раме ба рабан с расположенными по его периферии камерами, оси которых параллельны оси барабана.

Недостатками известных устройств являются их небольшая производительность, наличие стрелочной системы для маневра контейнерами, большие утечки воздуха при переключении барабана.

Целью изобретения является обеспечение автоматизации разгрузки контейнеров и повышение пропускной способности пневмотранспортной системы.

Для этого предлагаемое устройство снабжено расположенным на раме против одной из камер барабана стопором, выполненным в виде толкателя и связанного с ним через рычаг стопорного пальца, входящего в одно из отверстий, выполненных на торцовой стенке барабана, и выходящего из отверстия при воздействии на толкатель, вошедшего в камеру контейнера и обеспечивающего при этом поворот барабана на угол, равный центральному углу между осями смежных камер.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство состоит из барабана 1 с окнами в торцовых стенках 2 и 3. В стенке 3 имеются дросселирующая заслонка 4 и стопор 5, выполненный в виде толкателя, связанный рычажной системой со стопорным пальцем б. Последний входит в отверстия, расположенные на стенке 3 барабана. К барабану подводятся трубопроводы 7 и 8.

Устройство также снабжено обводной трубо10 проводной линией 9. По трубопроводам 7 и 8 циркулируют контейнеры 10 пневмотранспортной системы.

Устройство работает следующим образом, Груженый контейнер 10 по трубопроводу 7

15 подается через окно в барабан, причем воздух, медленно вытесняясь через дросселирующую заслонку, тормозит контейнер, который упирается в стопор 5, удаляя тем самым стопорный палец 6 из отверстия в стенке 3 барабана. Ба20 рабан под тяжестью контейнера поворачивается, и стопорный палец скользит по стенке 3 барабана пока не западает в следующее отверстие. Барабан поворачивается на 90 и останавливается стопорным пальцем. Из кон25 тейнера 10, поступившего в барабан и повернувшегося в положение I, начинает удаляться насыпанный в него материал.

В это время в окно поступает новый контейнер, и барабан снова поворачивается на 90, 30 при этом первоначально поступивший контей497202 Риг 1

Подписное

Тираж 833

Изд. № 2113

Заказ 362/б

Типография, пр. Сапунова, 2 нер поворачивается в положение II и опорожняется. После очередного поворота пустой контейнер поступает в положение III и выталкивается из барабана воздухом, подающимся по трубопроводной линии 9. Порожний контейнер отводится от барабана по трубопроводу 8.

Предмет изобретения

Устройство для разгрузки контейнеров пневмотранспортной системы, содержащее вращающийся на раме барабан с расположенными по его периферии камерами, оси которых параллельны оси барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматизации разгрузки контейнеров и повышения пропуск- ной способности пневмотранспортной системы, устройство снабжено расположенным на раме против одной из камер барабана стопором, выполненным в виде толкателя и связанного с ним через рычаг стопорного пальца, входящего в одно из отверстий, выполненных на торцовой стенке барабана, и выходящего из от10 верстия при воздействии на толкатель вошедшего в камеру контейнера и обеспечивающего при этом поворот барабана на угол, равный центральному углу между осями смежных камер.