Устройство для укладки цилиндрических заготовок

 

О П И С А Н И Е (1) 500014

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено05.04.74 (21) 20 12008/25-8 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01,76, Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 15.О4.7 (ЬЦ М. Кл.2

В 23Q 7/02

Гасударственный немнтет

Совета Мнннетрев СССР ве делам нэабретвннй н аткрытнй (53) УДК 621.7.068 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. А. Панфилов и А. Л, Козюченко (71) Заявитель

Сестрорецкий инструментальный .завод им. Воскова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ЗАГОТОВОК

Ъстройс во относится к автоматизации производственных процессов, оно может быть использовано в машиностроении для автомативации процесса укладывания и накопления в приемнике цилиндрических дета- 5 лей типа спиральных сверл с целью последующего транспортирован-:я их к станкам для дальнейшей обработки.

Известно устройство для собирания и укладывания в накопитель цилиндрических 10 деталей. Его основнь|м недостатком является частое заклинивание барабана при загрузке деталей, так как необходимость в наличии зазоров у двух синхронно работающих

; механизмов: буйкера и укладчика де- 15 лает детали по направпению к пазу подаваемой детали по направлению к пазу барабана, вследствие чего деталь при nepei мещении вдоль: паза упирается в торец одной из -кольцевых выточек барабана - про- >О исходит его заклинивание. Этот недостаток делает укладчик непригодным для укладки спиральных сверл, так как возможность для перекоса сверл во много раз увеличивается из- а наличия у них канавок на рабочей чаасти. Кроме того, для устройств, не обеспечи аюших равномерную выдачу деталей, т.апример моечных агрегатов и гидроочистHbtx соо,кружений, требуются укладчики, позволяющие одновременную подачу в их эагрузочную зону более чем одной детали, а также укладчики, ритм работы которых не зависит от цикла подающего устройства.

Цель изобретения - разработка укладчика, для цилиндрических деталей типа спиральных сверл, обеспечивающего исключение заклинивания барабана деталями при загрузке, одновременную загрузку более чем одной детали, независимость ритма работы укладчика от цикла подающего агрегата, повышен« ные производительность и надежность.

Для обеспечения поставленных целей в устройстве для укладки в накопитель цилитедрических деталей типа спиральных сверл с помощью вращающегося барабана - съемник деталей с барабана выполнен в виде поворотФ ного на оси, подпружиненного относительно барабана Г -образного рычага, кромка выступа которого прижата к профильной поверхности барабана в зоне приемы то окна на5ООО 14

На уровне зоны загрузки 7 установлен сход наклонного лотка 13 (см. фиг, Э) . На фиг. 1 и 2 схематически изображе»

-o предлагаемое устройство в двух положеА,л / ниях; на фиг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг, 1.

Устройство содержит барабан 1, установленный в подшипниках на оси 2, закреп ленной на наклонной плите 3 (плита -3 рас о положена под углом 15 к вертикали).

Барабан имеет продолнныв равномерно рас-. положенные по вго наружной поверхности чередующиеся впадины и выступы. Впадины оформлены радиальной (направленной к центру) поверхностью и наклонной спинкой, @> Спиральные сверла, подлежащие укладке, падают, например, с бесцентровошлифоваль"ного станка на наклонный лоток, проходят

1 через ориентирующие устройство, иэ которо го также по наклонному лотку поступают в зону загрузки 7 барабана — под ограничитель 5, Последний, образуя ограниченное пространство - зану загрузки, гасит инерцию падающей детали, ограничивает воэможность ее отскока и значительного первкс"ц а непрерывное колебание ограничителя, хность сопрягаемой с радиальной поверхностью по (копительного бункера, наружная поверхн выступа Г-образного рычага касается радиусу.

Г бина впадин больше диаметра укланижнего края стенки накопителя, а нижнии лу лин ических заготовок. Бак ай другой стенки накопителя касается дываемых ци др профильной поверхности барабана, при этом б ра а у абаи становлен на оси 2 так, что радиограничитель зоны загрузк эаг узки деталей распо альные поверхности его выступов обращены б 6 ом s непосредственной по направлению вращения (на чвртежв -. ложен над ара аном, а е и), Ось ба абана близости от приемного ого окна накопительного против часовой стрелки). ь р б нкера. Bce устро ство и в целом располо- связана с приводом вращения. Справа от у

10 ве тикальной оси барабана (над ним) на жено с уклоном по направлению загрузки . 0 р деталей. Ограничитель зоны загрузки вы- плите 3 закреплена ось 4, проведенная.в .

: о аничителя 5, выпоив виде арки, качающейся на одной, одной. из опор .. гр полнен в в о вторая опора арки каса-, ненного в виде арки. Р р р, Вто ая опора а ки о е н на ной пава х .ется выступов барабана наружная поверх- ограничителя выполнена на наруж р, иной и 15 ности наклонной; она составляет часть на-;

1 ность атой опоры выполнена наклонной и опительного клонной стенки 6 бункера накопителя и раэсоставляет часть стенки шакопитель деляет зону загрузки от эоны приемного бункера.

Такое выполнение,съвмника позволяет выполнить бара ан . б иепервр еэациым кольцевы . Часть наружной поверхности ограничите мм канавками: последнее позволяет вв волявт вести Ю ля, выполненная радиальной, граничит с ииж

6. загрузку ара ана с р

6 б с торца что эначитель- ним краем стенки волявт вести Внутренняя полость арки ограничителя ителя 5 но расширяет ее зону и дозволяет ввс загрузку одновременна трех и олве де более дета- и ограничивающие ее снизу поверхности лей, т. е. обеспечивает повышение проиэ- впадин и выступов барабана определяет зоИ ну загрузки 7 барабана, Вторая, также водительности, ном ив 3

Установка устройства с уклоном ном по на-» наклонная стенка 8, закреплена на плите олзание" и образует со стенкой 6 и наклонной поверх правлению загрузки исключает сползание" ностью арки ограничителя 5 накопительный сверл при их укладке в накопителе, так бункер с приемныч окном в нижней части как компенсирует разницу в диаметрах

L и (болев ® Ha оси 9, закрепленной на плите 3, ново- ) хвостовых и рабочих часте еше одев

"тол ротно установлен конец подпружиненного усугубляемую возможным утоплением"

6 и е л в канав-. относительно барабана Г-образного рычага перьев концов рабочих часте сверл в ка

) а также абес- 10. Консольный выступ рычага 10 — нож ки сверл рядом лежащих), а также ба аб печивает расположение торцов х то цов хвостови- 11 подпружинен относительно бара ана; ков сверл в одно плоскости и оскости (определяемой > пружина 12 гостоянно прижимает нож 11 в крайнев правое положение, а кромку ножа, плоскостью опорной плиты).

Выполнение ограничителя в ви я в виде качаю«параллельную впадинам барабана, к каждой из них, оказавшейся под приемным окном шейся арки, ".разделительная опо а рой совершает колебательные движения, накопителя. способствует равномерному заполнен заполнению де» 40 Ось 9 расположена относительно накопи-. талями бункера накопител теля по высоте. тели так, что поверхность ножа 11, выпол» ограниченное пространство . нвнная цо радиусу, описанному из центра

Кроме того, огран над зоной загрузки и исключает возможность ; вращения рычага 10, касается нижнего отскоков и значитвль тельных перекосов деталей края стенки 8 накопителя. при падении их с наклонного лотка.

50003. 4

5 оббусловленное взаимодействием его под,вижной опоры с выступами. врашаюшегося барабана, выправляет положение деталей, упавших с перекосом.

Выдача деталей в приемное окно накодитем проиэводнтся при выходе каждого выступа барабана из-под ограничителя при взаимодействни подпружиненного ножа с

Впадиной, оказавшейся род приемныМ окном бункера накопителя, При этом кромка

:дожа, обегая впадину, приподнимает сверла, находщциеся над ней и во впадине, и в мо». мент, соответствующий изображенному иа фиг, 2, все сверла окажутся вытощщутыми через приемное окно в накопитель. Впадина разгружена, а под приемным окном снова .. окажется впадина с расположенными в йей сверлами И т. д.

Формула изобретения

Устройство для укладки цилиндрических .,заготовок типа спиральных сверл, выполнен .Ное в виде наклонного лотка, подаюшего за- готовки из накопительного бункера во вра-, . шаюшийся барабан, на периферии которого предусмотрены продольные захватные впадины, и. включаюшие ограничитель зоны загрузки и съемник, о т л и ч а ю ш е е с я тем, Что, с целью повышения производительности, съемник выполнен в виде подпружи- ненного поворотного Г-образного рычага, свободный конец которого установлен между впадиной барабана и нижнем краем стенки накопителя, при этом ограничитель эоны загруэкИ выполнен в виде арки и установлен с возможностью поворота, свободный конец которого служит продолжением стенки бункера.

Составитель А.Шутод

Релак ор f(.Ëæà 1

> - 1 ., г лгетти рекред Е.Подурушиыа Корректор ц Ау

Подписное аказ N. « ..!9/307 Ивд. ЖЯР 1 Тира к 1176

1l11l l 11111! f ос а а ст осуаарствеикого комитета С тета Совета Министров С<л"Р

H OTKpbll ий но дедам изобретеии, .исквв, 1! 30, . с, 035, Рачшскля нв6., 4

ц l! I И! "Патонт, г. Ужго

<,, ", г. жгород, уг1. Проектная 4 .

Устройство для укладки цилиндрических заготовок Устройство для укладки цилиндрических заготовок Устройство для укладки цилиндрических заготовок Устройство для укладки цилиндрических заготовок Устройство для укладки цилиндрических заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх