Правильный пресс

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 500852

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.09.74 (21) 2058238/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.76. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 09.06.78 (51) М. Кл В 21D 3/10

Государственный комитет

Совета Чинистрав СССР (53) УДК 621.981.44 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Быков, Б. М. Корчагин и Н. К. Манкевич (71) Заявитель (54) ПРАВИЛЬНЫЙ ПРЕСС

Известен пресс, содержащий смонтированные на станине неподвижную и приводную головки, несущие правильный и опорные элементы, расположенные симметрично с правильным элементом, установленным в центре рабочей поверхности каждой головки (1).

Предложенный пресс отличается от известного тем, что, с целью повышения производительности каждый правильный и опорный элементы установлены с возможностью поворота от индивидуального привода.

На фиг. 1 показан предложенный пресс, общий вид; на фиг. 2 — тоже, вид сверху; на фиг. 3 — положение правильного элемента в р;-:бочем и нерабочем положениях.

Предлагаемый пресс содержит смонтированные на станине 1 неподвижную 2 и рабочую 3 головки. Головка 3 установлена с возможностью перемещения по направляющим станины от рабочего цилиндра 4 и двух цилиндров 5 обратного хода. Головки 2 и 3 снабжены правильным 6 и опорными 7 элементами, установленными с возможностью поворота от индивидуального гидроцилиндра

8, корпус которого соединен с головкой посредством цапфы 9, а шток соединен с правильным или опорным элементами посредством цапфы 10 через рычаг 11, Работа пресса осуществляется следующим образом, Балку по рольгангу (на чертеже не показан) подают к прессу. Дефектный участок балки располагают между головками. Со стороны выпуклости балки в рабочее положение устанавливают правильный элемент 6, со стороны вогнутости — опорные элементы 7 симметрично относительно правильного элемента

6 в зависимости от жесткости балки и прочности ее материала. Включают рабочий ци10 линдр 4, он перемещает головку 3 и балку до упора неподвижной головки 2, балке дают определенную деформацию.

Рабочий цилиндр 4 выключают, а рабочую головку 3 возвращают в исходное положение гидроцилиндрами 5. Затем рольгангом балку перемещают на необходимую величину и правке подвергают следующий участок балки аналогично предыдущему. Если изменяется направление кривизны балки в процессе прав2о ки, то необходимо произвести соответствующую перестановку правильного элемента 6 и опорных элементов 7.

Формула изобретсния

25 Г1равиль ый пресс, содержащий смонтированные ыа станине неподвижную и приводную головки, несущие правильный и опорные элементы, расположенные симметрично с правильным элементом, установленным в цент30 ре рабочей поверхности каждой головки, от500852 личающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, каждый правильный и опорный элементы установлены с возможностью поворота от индивидуального привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Семененко Ю. Л. «Машины для правки проката», Металлургиздат, 1964 г., с, 202— б 205.

500852

Рыг.,У

Редактор Е. Дайч

Корректор Л. Котова

Заказ 1138/8 Изд. № 324 Тираж 902

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 о

Составитель Л. Камынина

Техред 3. Тараненко