Многошпиндельная сверлильная головка

 

оп 5009I7

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

:а (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.08.74 (21) 2056204 25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Оп .бликовано 30.01.76. Бюллетень № 4 (51) М. Кл. - В 23В 39/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952.2 (088.8) Дата опубликования описания 09.04.76 (72) Авторы изобретения

А. И. Ракоед, А. А. Козлов и В. Л. Савельев (71) Заявитель (54) МНОГОШПИНДЕЛЪНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на сверлильных станках.

Известны многошпиндельные головки, в которых уравновешивающий элемент выполнен в виде плиты, идентичной приводной, а между собой плиты соединены дополнительными кривошипами.

Недостатком известной головки является неполное уравновешивание механизма привода, обусловленное возникновением на ведущем кривошипе пары сил, которая создает нагрузку на опорные подшипники, что приводит к вибрации при высоких оборотах (свыше

10000), а также высокая стоимость дополнительных кривошипов и трудоемкость изготовления гнезд для их размещения.

Целью изобретения является повышение точности уравновешивания и увеличение скорости вращения сверл многошпиндельной сверлильной головки, у кривошипного привода которой отсутствует на ведущем кривошипе пара сил, воздействующая на опорные подшипники. Предлагаемая многошпиндельная сверлильная головка (механизм) снабжена коленчатым валом с шатунными шейками, крайние из которых выполнены на одной оси, средняя — на другой; их оси смещены í l равнь:е расстояния в диаметрально противоположные стороны от ос«вращения коленчатого вала при параллельном расположении всех осей, причем крайние шейки соединены с приводной, а средняя с уравновешивающей плитами. Плиты по весу равны между собой.

5 Предлагаемая головка иллюстрируется чертежом.

Механизм кривошипного привода многошпиндельной сверлильной головки с повышенной точностью уравновешивания состоит из

I0 приводной 1 и уравновешивающей 2 плит, насаженных шарнирно на шатунные шейки 3, 4 и 5 коленчатого вала 6, размещенного в подшипниковых опорах корпуса 7 головки. Кривошипы 8 сверлильных шпинделей также шар15 нирно соединены с плитами 1 и 2 посредством планок 9 (в упрощенной конструкции головки крепление кривошипов 8 может осуществляться непосредственно в плитах 1 и 2) .

Кольца 10 служат для «выравнивания» диа20 метров шатунных шеек 3, 4 и 5, а также уравновешивания самого коленчатого вала 6.

Многошпиндельная головка работает следующим образом.

От шпинделя сверлильного станка при по25 мощи мембранной муфты или аналогичных устройств приводится во вращение коленчатый вал 6, что вызывает плоские колебания плит 1 и 2, каждая точка которых совершает вращательное движение с радиусом, равным

З0 смещению оси кривошипной шейки от оси

500917

Формула изобретения

Составитель Г. Герасимова

Техред Т. Курилко

Корректор Н. Аук

Редактор T. Никольская

Заказ 522/4 Изд. № 1040 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вращения коленчатого вала в плоскости, перпендикулярной оси кривошипа. Приводная и уравновешивающая плиты 1 и 2 передают вращение сверлильным шпинделям через их кривошипы 8.

Многошпиндельная сверлильная головка с кривошипным приводом вращения, приводная плита которой уравновешена другой плитой равного веса и находится с ней в противофазе, отличающаяся тюм, что, с целью повышения точности уравновешивания и увеличения скорости вращения сверл, головка снабжена коленчатым валом с шатунными шейка5 ми, крайние из которых выполнены на одной оси, средняя — на другой, и эти оси смещены на равные расстояния в диаметрально противоположные стороны от оси вращения коленчатого вала при параллельном расположении

10 всех осей, причем крайние шейки соединены с приводной, а средняя с уравновешивающей плитами.