Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки

 

Р вмнв. 1.i % 44ФМ !

1 ч, А

ОП ИСААКИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

50II27

Союз Советски:, Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.03.74 (21) 2009389/25-27 (51) М.Кл.- D 07В 3/00 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.76. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 09.12.76 (53) УДК 621.778.24 (088.8) (72) Авторы изобретения И. Д. Попов, Г. Д. Першин, P Ф. Гимазетдинов, К, Г. Залялютдинов, В. Д. Егоров, В. П. Емельянов и М. С. Острецов (71) Заявитель Научно-исследовательский институт метизной промышленности (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ

С ПЕРЕМЕННЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ СВИВКИ

Изобретение относится к производству витых изделий, например канатов, кабелей ит. п.

Известны машины для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки, содержащие установленные на станине и килематически связанные между собой катушки с нитями, распределительный шаблон, плашки, механизм изменения направления свивки, а также вытяжной шкив.

Однако в машинах этого типа для реверсирования направления свивки необходимо изменять направление вращения привода и всего передаточного механизма.

Это препятствует увеличению производительности машины и требует дополнительных энергетических затрат.

Недостатком известных машин является то, что при реверсировании передаточных механизмов не обеспечивается остановки вытяжки витого изделия и регулирования продолжительности этой остановки, что необходимо для получения на витом изделии нейтрального участка минимально возможной длины.

С целью повышения производительности и улучшения качества изделий в предлагаемой машине механизм изменения направления свивки выполнен в виде двух приводных вращающихся в противоположные стороны фрикционных дисков, установленных по обе сторо2 ны от распределительного шаблона, и дополнительных разъемных плашек периодического действия от приводного кулачка, смонтнровачных непосредственно за основными плашками

5 а также двух концентрнчно расположенных один в другом валов, вращающихся с разной угловой скоростью п попеременно взаимодс!1ствующпх с вытяжки!.!в! шкивом, при этом распределительный шаблон установлен с возмож10 постыл возвратно-поступательного осевого перез!сщенпя и попеременного контакта с фрикц11оп!1Ымп дисками от кулачка, кинематическ11 связанного с кулачком дополнительных разт,емных плашек, а также с обоими валами.

1б На фиг. 1 показана схема устройства машины, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

На некотором расстоянии от основных узлов и механизмов машины расположены сТВционарпо установленные на станине 1 катушки с нптямп (не показаны) и двигатель 2 машины, через вал, связанный с дифференциалом 3, который в свою очередь посредством клнпоременных передач связан с фрнкционнымп дисками 4 и 5.

Между дисками расположен распределительный шаблон 6, жестко связанный с толкателем 7, которьш имеет возможность осевого з0 возвратно-поступательного перемещения при

501127

Г!0>МОЩИ HPOQH.(IHPOBBIIHOI 0 КУЛач!<сl 8 П 1303вратной пружины 9.

За диском 5 по ходу процесса свивки расположены плашки 10, пспосрсдс!Всппо .(я которыми пя ияпрявляющп?< 11 установлены разъемны» дополнптельпь!» плашки 12, пме!Ощие возможность воз))ратно-поступят(.льпого перемещения.

В плашки 12 негро ПО «.»>! ;("(р< >От!«

»лужащее для зажапш BI!lого изд<»I:i i:Гкх удержания его От раскру»ив llllf;f llj?il изм<Я1» нии направления свивки, с<к:гоящес из Гягп 1,>ь скрепленной прп помощи КОл),п!1 1-1 (. Вер?п!сй

>fBCTbIO II,1 BIIIC 12, И h)IИП(l 1 >i. П !) И>I(l 1 3 с, Я1 »31 111) II ПОмОГЦП П1?оф1!.:! 11!)ОВ;l lit!i)1 О к) . l il >!

KB 16 и уl10pil 17, il ря:3?кя "Ii<. При II»:!011,и упора 18 и paciiupii! Иружи.i 1!!.

ДЛЯ ОоеСПСЧСПИЯ El!i ВП ГО l Изд<, l I!If (. Ч((< lКО13 С P)13 1 ИЧН1>1 МИ Шс1ГЯЛ(и»i! 1 i l3KII 1!1?1;ВОД 131>l. тяжного шкива Вьшо711<н»,(нумя «Оосl!О ря« !!070?Kc1IIIbl l(t lI 13 ilë 1 м I 20 I l 2? 1, l (<)OH»j) i,Tl l (i сц("Г!л 3! !o!Ir» 31!!CH (ку, я и<01!ОЙ ПО, 3(3Iy

И ВРаЩс»ОЩПМИСЯ С Р!311011 УГЛОВОЙ СКОРО»ГЬЮ.

Различная скорость валов доспи ястся тем, ЧТО на валах наса?ксны разны» Ilo диаметру звездочки 23 и 24. На одном конце быстроходного вала 20 установлена полумуфта 25, а другой конец шарнирно соединен с коромыслом 26, которое в свою очередь соединено также шарнирна с толкателем 27.

Тихоходный вал 21 полый, один конец его жестко связан с толкателем 27, а на другом установлена полумуфта 28, Поочереднос сцепление и расцепление полумуфт 22, 25 и 28 происходит за счет возвратной пружины 29 и профилированного кулачка 30, который связан ci; стемой передач с двигателем 2.

Работа машины осу(цсствляс)ся следующим образом.

11ити свиваемого изделия, разматываясь с катушек, поступают в отверстия распределительного шаблона 6.

Далее нити, проходя через плашки 10 и 12, наматываются на вытяжной шкив.

С пуском двигателя 2 при помощи дифференциала 3 диски 4 и 5 получают вращение во взаимно противоположных направлениях с одинаковой угловой скоростью.

Одновре)с!Сино посредством системы передач приводятся во вращение профилированпые кулачки 8, 16 и 30.

Кулачок 8, воздействуя на толкатсль 7, перемещает в осевом направлении шаблон 6 и вводит его в зацепление с фрикц!ioli)fbb)i диском 5. B этот момент профилироваппьш кулачок 16, выходя из взаимодействия с плашками 12, дает им возможность осевого перемещения по ходу вытяжки изделия.

Кулачок 30, вращаясь, своей Впадиной устанавливается против толкатсля 2?, который под воздействием пружины 29, перемещаясь вправо и перемещая польш BB;i 21, вводит В зацепление полумуфты 28 и 22, что пр1!Водит во вращение вытяжной шкив, Благодаря тому, )го привод Вытя?кпого шкива осущ<сп)ляетс»

1»1?сз TH<0?1,! Вя;I 2 1, ili! KoTOj?0»

Ия> l?i PllB 3! P3$0>IKB 2-- (00 П>1ПСГО Ql!B)ICTj?B> (i(iCCi:»ЧИВ Я 1 C>I B.",1<,J. ICI! IIB!I !31>1 Г>. ?К1«(ИЗДСВ, l!IB!,, ». с!3п!1> Я ИЗД». !If!! » ), ii(?Poiicil:Ii:.1 fllBl О >1. . io lс c<))oj7 (lllpÎBBпtf!i !»()бхОДИ .>!Ого чпс;!", 1(11 ГКО. !Г3 1». I ll> С уКОВОi>i l! 11>!.;l )Пс!1 ОМ Кул я.— н)к 30, продолжая врящя!!>Ся, ьозд».!ствуст н:. (Олкятель 27 и выводи!т и, Оп<Я ..»иия подуМуфту 28 ПО.i»i О Вс!Л» 1: Од!)ОВ.:,!»И!30» ПОмОщыо коромысля 26 Вьодиг В зяцсиле

ПОЛ>? 1(1>>>фту> 20 С (;Олу I3>3ÛTH?!<НОГО

l1lKll l3, l, О. l IГОДЯРЯ ЧPÚ! i> libl l и >K!>ОИ !ПКИВ ПО.1 ) -! я< г lij! 111,»Hèå О(Оыс(роходп<п 0 13Bл 20

1! «» 1131(I!i«. CII B, п>ным 1П l !

1(,l «llili3Kli.

: Я Я Л О М 131) Я ЩС П И и 13 l>l l и Ж П О l О П11< П 13 с! (3 ">!С»1 с с Вптbl? i ИЗ?1< ли(м 1:с1?< дВI. Гсllот»Я ИО

1,! Hil

B?t»че I> fllllil 1 i? <: уilO:?031 1 8

ii jl0liCХОДK Г И(>!?C.((»П(ЕПП .. Иilа В ICBO> llPI! э!o."l l!ляшки 12 I,од Воздсйсi bl::»31 и(?ужиl; 19 (?язжима101ся 1: 0»i>oooH<. till01 BI!Toe:13делие. В пcxo?I!to» по io?

» ПОМОЩЫО К > !счсн< ; . 6.

Далее кулачок 30, iipящяясь, iстапявливяется своеи впадиной против толкателя 27, Которьш под воздействием i!ðó?Kèíû 29, перемецяясь вправо, выводиг из зацепления с полумуфтой 22 полумуфту 25 и одновременно с помощью коромысла 26 вводит в зацепление иолумуфту 28 полого вала, что уменьшает скорость вытя?кки и Витое изделие скручивается с укороченным шаго;1.

После того, как участск изделия с укоро IcIIHbfi7I шагом совьется дс необходимой длины, кулачок 30 свопм выступом, воздействуя

ПЯ (ОЛКЯтЕЛЬ 2, > ПЕРЕМССП>Г CI 0 IIB таКОЕ Ðàåстояние, при котором !алкатель 27 займет нейтральное I:op!0?KCHHC, т с. Иолумуфта 28

Выйдет из зап»пл»IIHs с I:Oiló3!óôòolf 22, à . Ioлумуфта 25 сщс пе сцепится с пей.

11p! тсlком иолож»HHI :Ол ка р, (я вытяжки

4(? !

3ДЕЛИЯ !le T.

Б 3To ?KQ 31?см)! !11!В 101!I-!Ио »Р 100тае! и толкятсль 7 От кулачка 8 и распределительный

1Li(îëo!. зяйв;pl :i»éòð; льпое поло?кепи», I.pu эгом оп с в:0,1)iò В зацепление .!Н с одним пз

«рящяющихсH IfllcK08 4 и 5.

11асту!)аст моме (т, когда витое изделие не !

3ЫТЯГИВс1»ТС>Я П ПЕ < .><Р "IHT3B Сl СЯ ОЛЯГОДВРЯ ТО>му> что I!!i кул !чках 30 и 8 имеются специальные участки, оосс1;счпвающпс соответствую<щим Tî rt

Б эlo время кулачок 16 продолжая перемсщать плашки 12, по !(Вод)Г: их к упору 17. !

,. !ИП 1 5 КЛ с(П!(. К, ПЯ Гся.1КИВЯ?!СЬ Па VIIOj? 1 7> бО иро?1133!Гг(»1 3(и с Iloмощь10 т)(и 13 и пальца

i4> пр )одо "»B!(я со»ро- Hâlåï>!c пру?кпп 19, зажимм я T Вито if lc. !1!с 13 пл -lшка:>; 1 2.

После iui о. i(ilк Вито изделие пспосред..твенно зя пляшкя,l!I 10 зажато и и» имеет позмо?кпостH П1)ОКР(, III BBTbc 3! BOKj?v(ocil> 1<% 1Я501127

15

3 чок 16 освобождает сопровождающие плашки, что дает им возможность перемещения по направляющим 11 в направлении вытяжки.

Этому моменту соответствует перемещение толкатслсй 7 и 27 от соответствующих кулачков 8 и 30. Прп этом толкатель 7, перемещая шаблон б, сцепляет его с вращающимся диском 4, и толкатель 27 соединяет полумуфту 22 с полумуфтой 28 тихоходного полого вала 21.

Цикл повторяется с той лишь разницей, что витое изделие свивается с другим направлением свивки.

Формула пзооретения

Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки, содержащая установленные на станине и кинематически связапцыс между собой катушки с нитями, распределительный шаблон, плашки, меха4 Е 5 1Р 1У У4

4 низм изменения направления свивки, а также вытяжной шкив, оглпчаюи1авгл тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества вздели!!. механизм изменения направления свив! и выполнен в виде двух приводных вращающихся в противоположные стороны фрикционнL>ix дисков, установленных на станине по обе стороны от распределительного шаблона, и дополнительных разъемных плашек периодического действия от приводного кулачка, смонтпровапн!!х непосредственно за основнымп плашкаъ!и, а та!.же дв х ко!1центрично расположенных один в другом валов, вращающихся с разной угловой скоростью и попеременно взаимодействующих с вытяжным шкивом, прп этом распределительный шаблон установлен с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения и попеременного контакта с фрпкционными дисками от кулачка, кинематпческп связанного с кулачком дополнительных разъемных плашек, а также с обоими валами.

501127 г 2

Составитель И. Хоптяная

Техред М. Семенов Корректор Л. Деннскнна

Редактор Н. Суханова

МОТ, Загорский филиал

Заказ 3790 Изд. ¹ 1060 Тираж 549 Подписнос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстений iI открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии производства крученых изделий; канатов из полимерных материалов, канатов металлических и комбинированных, сердечников и веревок из волокнистых материалов, и касается определения крутки прядей в готовом крученом изделии на сигарной машине роторного типа

Изобретение относится к получению крученых изделий и касается технологии получения качественных крученых изделий (канатов, сердечников и веревок) на сигарной машине роторного типа

Изобретение относится к метизной промышленности, а точнее к канатовьющим машинам, и может быть использовано в производстве стальных кордов и многослойных канатов

Изобретение относится к технике получения трубчатых армированных изделий из композиционных материалов на основе прочных и легких волокон типа стекловолокна и полимерного связующего и может найти применение при изготовлении криволинейных водопроводных труб, отводов, переходников и других разнопрофильных армированных изделий, в кабельной, резино - технической и текстильной промышленностях

Изобретение относится к проволочной нити, в частности для армирования резиновых и пластиковых изделий, способу изготовления подобного рода проволочных нитей и устройству для осуществления способа

Изобретение относится к устройствам для изготовления скрученного провода из двух и более питательных проводов

Изобретение относится к технике производства кабельных, канатных изделий и может быть использовано в метизном и кабельном производстве для изготовления металлических кабелей, канатов, тросов и т.п

Изобретение относится к технологическому оборудованию метизной промышленности, а именно к производству стальных канатов

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к стальным канатам, и направлено на исследование влияния технологических факторов на качество стального каната, а именно на исследование влияния неравномерности технологического натяжения проволок (прядей) на неодинаковость длин проволок (прядей) стального каната
Наверх