Установка для приготовления бетонных смесей

 

О П И С А Н И Е (щ 50I884

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 27.06.73 (21) 1937872/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 15.04.76 (51) М. Кл, В 28С 5 42

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.929.2. .666.97.031. .33(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И, Сорокин, И. М. Дражнер, М. И. Звиняцковский, В, Я. Лукьянченко, Х. Ф. Рыбак и С. А. Фиделев

Министерство сельского строительства СССР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к машинам для приготовления бетонных смесей и может быть использовано в строительстве.

Известна установка для приготовления бетонных смесей, содержащая смонтированные на раме шасси дозировочный блок с загрузочным механизмом в виде челюстного захвата с приводом и смесительный барабан.

Однако известная установка недостаточно эффективна при ее использовании в зимнее время. Эта установка не позволяет обеспечить точное дозирование смерзшихся компонентов бетонной смеси.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что челюстной захват выполнен с дробящими зубьями, укрепленными на его внутренней поверхности, а смесительный барабан снабжен паровой рубашкой, соединенной посредством трубопровода и двухкольцевой полой втулки с установленным на раме пароводяным теплогенератором.

На фиг. 1 схематично изображена установка общий вид; на фиг. 2 — узел подачи пара в паровую рубашку смесительного барабана.

Установка содержит дозировочный блок 1 и месительный барабан 2, смонтированные на раме 3. На этой же раме размещены емкость

4 для заполнителей, емкость 5 для вяжущих материалов с питателем 6, откидные лотки 7, бункерный подъемник 8 с направляющей 9 и тяговой лебедкой 10. В нижней части подъемника 8 установлен весовой гидравлический датчик 11, а в верхней — упор 12.

На дозировочном блоке 1 установлен загрузочный механизм 13 с челюстным захватом 14 и зубьями 15. Здесь же смонтированы гидроприводы 16.

На шасси 17 установлен пароводяной теп1р логенератор 18, работающий на дизельном топливе, Смесительный барабан 2 снабжен паровой рубашкой 19, воронкой 20 и шибером 21. Паровая рубашка 19 выполнена в виде замкнутой со стороны загрузки двухзаходной спиральной полости, соединенной посредством гибкого трубопровода 22 и полой двухкольцевой втулки 23 с теплогенератором 18.

На выходе продуктов сгорания теплогенератора 18 установлен бак для воды 24 с дозато20 ром 25.

С помощью загрузочного механизма 13 заполнители из штабелей, расположенных вокруг дозировочного блока 1, перегружают в емкости 4. Одновременно при смыкании че25 люстного захвата 14, принудительно вдавливаемого с помощью гидропривода 16 в штабель, осуществляется посредством зубьев 15 измельчение кусков смерзшегося заполнителя до крупности 70 —:120 мм. Цемент доставляетЗЗ ся автооетоновозами и перегружается в ем501884

Предмет изобретения

Со тз:>HT". t П. Каменкович

Текред М. Семенов

Редактор И, Квачадзе

Корректоры: В. Дод и Е. Давыдкина

Заказ С52,;! 1 Изд. ¹ 211 Тираж 690 Подписно

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, нр. Сапунова, 2 кость 5. В процессе приготовления замеса поочередно загружают в ковш подъемника 8 порцию цемента из емкости 5 в питатель 6, а з".Tåì подаются порции заполнителей из емкости 4. Все компоненты взвешиваются датчиком 11, а с помощью подъемника 8, работающ«го от лебедки !О, производится перегрузка отдозированных компонентов через воронку

20 в смесптельный барабан 2, в который через дсзатор 25 предварительно залита порция воды. Порция воды нагревается до 1 = 60 — 90 .

Нагрев производят за период холостого пробега автобетоносмесителя, на шасси которого установлен смесительный барабан 2.

В случае необходимости приготовления бетонной смеси с 1 = 60 — 80 непосредственно в смесительный барабан 2 из ковша подъемника 8 загружа!от только порцию заполнителей, а затем после закрытия шибера 21 порцию вяжущего. Таким образом, транспортирование вяжущего производится в воронке 20, а нагреву подвергается порция воды и заполнителей.

По окончании разогрева шибер 21 открывают и засыпают порцию вяжущего. После дополнительного перемешивания в течение 1 мин готовую бетонную смесь выгружают.

Установка для приготовления бетонных

10 смесей, содержащая смонтированные на раме шасси дозировочный блок с загрузочным механизмом в виде челюстного захвата с приводом и смесительный барабан, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения эффектив)5 ности ее работы в зимнее время, челюстной захват выполнен с дробящими зубьями, укрепленными на его внутренней поверхности, а смесительньш барабан снабжен паровой ру6„ шкой, соединенной посредством трубопро20 i:,oäë и двухкольцевой полой втулки с установг" енным на раме пароводяным теплогенера !ором.