Правильный пресс

 

О П И С А Н И Е п1 504583

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0ows Советских

Социалистических

Респубики (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.74 (21) 2046910/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02,76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 19.04.76 (51) М.

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.982.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Конов, H. H. Вялов, Г. Н. Анисимов и В. H. Серпухов (71) Заявитель

Воронежский ордена Трудового Красного Знамени завод кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (54) ПРАВИЛЬНЫЙ ПРЕСС

Известен правильный пресс, содержащий смонтированные на станине верхний ползун и нижний, несущий гребенку с правильным элементом, а также опоры для установки изделия, подлежащего правке, Основной недостаток известного процесса— низкое качество правки.

Предлагаемый правильный пресс с целью повышения качества правки снабжен встроенным в нижний ползун нажимным элементом с клиновым приводом и кинематически с ним связанным через шток дополнительным приводом от электродвигателя, а также установленным в штоке круговым кулачком и взаимодействующими с ним конечными выключателями, ограничивающими ход клина, при этом опоры установлены с возможностью перемещения в направляющих станины.

На фиг. 1 схематически показана кинематическая схема пресса с правильным элементом; на фиг. 2 — правильный элемент в укрупненном масштабе с частичным разрезом.

Пресс состоит из станины 1 (фиг. 1), привода 2, кривошипного вала 3, верхнего 4 и нижнего 5 ползунов, с включающей гребенкой 6. В нижний ползун встроен правильный элемент 7. Правильный элемент имеет клин8 (фиг. 2), взаимодействующий с поверхностью нижнего ползуна 5, связанного со штоком 9 (фиг. 2), взаимодействующим с винтовой парой 10 редуктора 11. Вращение редуктор 11 получает от электродвигателя 12. Шток 9 жестко связан со штоком 13, несущим круговой кулачок 14, взаимодействующий с нажим5 ными роликами 15 конечных выключателей

16. Конечные выключатели прикреплены к корытообразному корпусу 17 в разных плоскостях. Корытообразный корпус соединен с редуктором 11, который смонтирован на ниж10 нем ползуне пресса, На столе станины 1 пресса установлены имеющие возможность вдвигаться и выдвигаться опоры 18. На опоры во время правки укладывается заготовка 19 кривизной к нажимному органу 20 правильного

15 элемента 7 нижнего ползуна 5 пресса. Для определения величины регулировки опускания нажимного органа служит линейка 21. Величина опускания нажимного органа зависит от кривизны заготовки, которая определяется

20 оператором. Позицией 22 обозначены пружины возврата правильного элемента в исходное положение, позицией 23 — приводные ролики; позицией 24 — электродвигатель приводных роликов, а позицией 25 — их редуктор. Пози25 цией 26 показан привод гребенки 6, а позицией 27 — силовой цилиндр привода правильных опор, Пресс работает следующим образом.

Вращение, получаемое кривошипным валом

30 3 от привода 2, постоянно передается верхне504583

15

40 му ползуну 4. Для привода нижнего ползуна

5 включается привод 26 гребенки. Выступы зубьев верхнего ползуна и гребенки совмещаются и поступательное движение от верхнего ползуна передается нижнему ползуну, ползун движется вниз, а вместе с ним движется вниз и правильный элемент 7 с нажимным органом

20. При движении вниз нажимной орган давит на заготовку 19 и заготовка выпрямляется.

До следующей позиции заготовка подается приводными роликами 23. Так как кривизна заготовки в разных местах разная, то и ход нажимного органа должен быть тоже разным.

Это достигается перемещением клина 8 правильного элемента 7 вперед, которое осуществляется от электродвигателя 12 через редуктор 11. Вместе с шестернями редуктора вращается и гайка винтовой пары 10, преобразуя свое вращательное движение в поступательное движение штока 9, связанного жестко с клином 8. Величина хода клина ограничивается конечными выключателями 16. При нажатии кнопки пуска электродвигателя (на чертеже не показана), клин перемещается вперед, перемещая и шток 9 со штоком 13 и круговым кулачком 14, взаимодействующим с нажимными роликами 15 конечных выключателей 16. При незначительной кривизне оператор нажимает кнопку включения электродвигателя привода 2 один раз. Винт, перемещаясь поступательно вперед, перемещает и круговой кулачок 14. При встрече кругового кулачка с нажимным роликом конечного выключателя электрическая цепь разрывается и электродвигатель останавливается. Для дальнейшего перемещения клина 8 нужно последующее нажатие на кнопку пуска электродвигателя привода клина. Клин перемещается, и перемещает круговой кулачок до встречи со следующим конечным выключателем. То есть при незначительной кривизне оператор нажимает кнопку включения электродвигателя привода клина один раз, при большей величине— два и больше раз. Точность величины регулировки опускания нажимного органа зависит от угла нажимного клина и количества конечных выключателей. При обратном ходе правильного элемента с нажимным органом включается механизм реверса электродвигателя привода его (на чертеже не показан).

При этом включение электродвигателя происходит автоматически при встрече кругового кулачка с нажимным роликом конечного выключателя, специально для этих целей предназначенного. Возврат правильного элемента в исходное положение осуществляется пружинами 22. Для подачи заготовки 19 служат приводные ролики 23, получающие вращение от электродвигателя 24 через редуктор 25. Ввод и вывод правильных опор из зоны правки и в зону правки осуществляется силовым цилиндром 27.

Формула изобретения

1. Правильный пресс, содержащий смонтированные на станине верхний ползун и нижний, несущий гребенку с правильным элементом, а также опоры для установки изделия, подлежащего правке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки, он снабжен встроенным в нижний ползун нажимным элементом с клиновым приводом и кинематически с ним связанным через шток дополнительным приводом от электродвигателя, а также установленным в штоке круговым кулачком и взаимодействующими с ним конечными выключателями, ограничивающими ход клина.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что опоры установлены с возможностью перемещения в направляющих станины.