Устройство для интенсификации затвердевания слитков

 

ЭИСОЮЗНАИ

ЙИЕ11 : -;ен1,,::: -gag

ОП И САН И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((i) 5055O6

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.11,74 (21) 2072671/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 10.05.76 (5I) Ч, Кл. - В 22D 7/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) 3 ДК 621 746 58 (088,8) по делам изобретенрй и открытий (72) Авторы изобретения

А. И. Чижиков, Б. H. Мангасаров, А. П. Екимов, И. Г. Кузнецов, М. В. Моисей и Л. С. Кривошеев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ

ЗАТВЕРДЕВАНИЯ СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургии и»ожет быть использовано при отливке крупных слитков, а также при непрерывной разливке стали.

Известно устройство для интенсификации затвердевания слитков, состоящее из медной водоохлаждаемой камеры, защищенной графитовым стаканом. При этом на верхней части камеры закреплен пневмоцилиндр, обеспечивающий возвратно-поступательное движение поршня со штоком, с которым совмещен толкатель. Кроме того, в верхней части камеры установлен обратный клапан со штуцером для подвода нейтрального газа в полость камеры. На пневмоцилиндре в верхней и нижней частях смо ггнрованы микропереключатели, связанные с реле времени, включенным в цепь управления.

Недостатки известного устройства заключаются в том, что выталкиваемые корки из-за небольшой разницы между удельным весом твердой и жидкой фазы скапливаются вблизи камеры, замораживая верхнюю часть слитка. Прн этом па зеркале жидкого металла образуется корка, что ухудшает качество поверхности слитка.

Целью изобретения является устранение перечисленных недостатков, а также увеличение скорости затвердевания слитка при одновременном перемешивании металла.

Это достигается тем, что шток выполнен со сквозными, соединенными между собой, взаимно перпендикулярными каналами, а между камерой и штоко» вмонтированы уплотняющая и направляющая втулки и возвратная пружина. Прп этом горизонтальнь1н сквозной канал выполнен от нижнего торца штока на расстоянии, равном рабочей высоте камеры.

На чертеже изображено предлагаемое уст10 ройство, состоящее из водоохлаждаемои камеры 1 с огнеупорной защитой 2, штока 3, расположенного соосно с камерой 1. В верхней части штока 3 смонтированы микропереключатели 4, электрически связанные с реле вре15 мени 5, включенным в цепь управлениядвухходовыми электромагнитными пневмоклапанами 6, 7. Чежду штоком 3 и камерой 1 вмонтированы уплотняющая 8, направляющая втулки 9 и возвратная пружина 10, рас20 положенная между прижимной крышкой 11 If регулирующей гайкой 12.

Раоота происходит следующим образом.

Устройство устанавливается над пзложницсй или кристаллпзатором 13 так, чтобы

25 жидкий металл соприкасался; îëüêî с огнеупорной защитой 2 водоохлаждаемой камеры 1. Под действие;; возвратной пружины 10 шток 3 находится в верхнем положенпи, при этом микропереключатель 4, электрически

30 связанный с реле времени 5, замыкает цепь

505506 управления двухходовым электромагнитным пневмоклапаном 6, который подключает полость камеры 1 к вакуумной системе. Металл в камере 1 повышается до уровня, соответствующего разрежению, созданному в ее полости.

После выдержки, необходимой для получения корки 14, реле времени 5 отключает вакуумную систему и шток 3 и под действием пружины 10 перемещается вниз, вдоль направляющей втулки 9, предохраняющей шток 3 от перекосов, и уплотняющей втулки 8. Одновременно с отключением вакуумной системы и перемещением штока 3 реле времени 5 подает управляющий сигнал на электромагнитный пневмоклапан 7, осуществляющий подачу инертного газа под давлением (давление газа 1 — 4 ат), через канал, выполненный в верхней части водоохлаждаемой камеры 1.

После выталкивания затвердевшей корки

14 в жидкую сердцевину слитка по горизонтальному сквозному каналу, выполненному от нижнего торца штока 3 на расстоянии, равном рабочей высоте камеры 1, по вертикальному каналу проходит под давлением инертный газ, активно перемешивающий металл.

Использование предлагаемого устройства, наряду с интенсификацией процесса затвердевания, устраняет локальные переохлаждения жидкого металла, усредняет его температуру, позволяет получить качественный слиток. При этом перемешиваемый металл активно «растворяет» корку затвердевшего металла, а мелкие частицы разрушенной корки разносятся по всему объему жидкого металла.

1О

Формула изобретения

Устройство для интенсификации затвердевания слитков, содержащее водоохлаждаемую камеру с огнеупорной защитой и расположенным соосно с ней штоком, в верхней части которого смонтированы микропереключатели, связанные с реле времени, включенным в цепь

® управления двухходовым электромагнитным пневмоклапаном, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения перемешивания металла и увеличения скорости затвердевания слитка, шток выполнен со сквозными, соединенными между собой взаимно перпендикулярными каналами, а между камерой и штоком вмонтированы уплотняющая и направляющая втулки и возвратная пружина.

Редактор М. Васильева

Составитель И. Журина

Техред М. Семенов

Корректор 3. Тарасова

Заказ 977,i7 Изд. № 292 Тираж 1002 Подписное

ЦIIHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раугпская нао., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, в