Станок для магнитно-абразивной обра-ботки

 

!

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ гура с оветсgиy т".оциалистмие;кии ое л т блин (11) 50941„9 (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено27.09.74 (21) 2062954 25- 8 (51) М. КЛВ 24В 3, 10

2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Гкудерственный немитет

Сонета Министрое СССР па демм изабретений и открытий (43) Опубликовано05.04.76, Бюллетень № 3 (53) 48

УДК 621.9.0 .6,04(088.8) (45) Дата опубликования описания 15.04.76 (12) Авторы изобретения

B. Д. Юдин, В. И. Филоненко, Н. A. Вилков и E. A. Итенберг (71) Заявитель

{ 54 ) СТАНОК ДЛ Я МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к чистовой магнитно-абразивной обработке деталей и может быть использовано в механо-обрабатывающем производстве на финишных операциях для обработки наружных цилиндрических поверх- 5 ностей типа колец, валов, пальцев и прочих подобных деталей.

Известны станки для магнитно.- абразивной обработки деталей, передняя и задняя бабки которых снабжены осциллирующими пинолями,i0 жестко связанными посредством тяги, имеющие демагнитизатор, установленный на лотке, по которому обработанные детали поступают в накопитель.

Недостатками таких станков являются . 11 малая производительность, так как каждая обрабатываемая деталь закрепляется и снимается вручную с прерыванием процесса обработки; загрязненность, так как отработанный порошок не удаляется из зоны обработ- 20 ки; отсутствие конструктивной взаимосвязи отдельных механизмов для полной автоматизации процесса, С целью повышения производительности и. упрощения конструкции станка тяга выпал-25 нена в виде лотка из немагнитного материа-ла и установлена под обрабатываемой деталью с уклоном в сторону задней бабки, корпус которой выполнен полым с решетчатым немагнитным днищем, наклоненным к лотку демагнитизатора, На фиг. 1 и 2 схематично изображен предлагаемый станок.

Станок состоит иэ следующих основных элементов; станины 1, передней бабки 2 с осциллирующей пинолью 3, задней бабки 4 с осциллируюшей пинолью 5, ведущего центра

6, вращающегося центра 7, узла осцилляции

8, загрузочного устройства 9, магнитопровода 10 с электромагнитными катушками 11 и полюсными наконечниками 12, доэатора 13, осциллирующего лотка 14 с кронштейнами

15 и 16, с помощью которых лоток крепится к осциллируюшим пинолям 3 и 5, наклонной решетки 17 в задней бабке 4, воронки

18, насосной станции 19, лотка 20, демагнитиэатора 21, накопителя 22, электропривода 23 и пульта управления 24.

Работа станка в автоматическом режиме осуществляется следующим образом.

>@9412

»

> >

На пульте ynpar-.Г>ения -4 в>-лючается кнопка Пуc>(> п>ос> е чег ) з.>гт >оч.. .>е fст ройство 9 погает обр лат-чв е г, ю дз аль F3. линию центроз в зот;у сбрс:.. о":< . Зз,-;-. яя .бабка 4 за.ким ет м.ж,> p"ì>!!:.þ..::.;. . H Г центром 7, и ведушим це." тром 6, за"., грузочное устройство 9 возвращается в исходное положение. Сводятся полюсные наконечники 12> охватывая деталь с двух противопо » ложкых сторон с необходиьжм зазором, и вкгло- о чается катушки электромагнитов 1 1 Яьцщига ется, дбзатор 13 на линич пентоов,и расчетная доза ферроабразивного порошка высылается в.зону обработки, после его дозатор L3 отходит в исходное положение. Включаются электроприводы 23 вращения и осцилляции детали, а также насосной станции 19. Проводится обработка детали B течение установленного времени в процессе чего обрабатываемая де>

90 таль, врашаясь в магнитном лоле, осциллирует от узла осцилляции 8, одновременно с деталью осциллирует лоток 14, который является жесткой тягой, соединяюшей с помошью кронштейнов 15 и 16 пиноли 3 и 5 передней и задней бабок станка. СОЖ, непрерывно подаваемая насосной станцией 19 в зону обработки, стекает, увлекая за собой отработанный ферроабразивный порошок, по осциллируюшему лотку 14 через наклонную решетку 17 в насосную станцию 19, По истечении времени обюаботки выключаются: электроприводы 23, катушки элект ромагнитов 11, отводятся в исходное положение полюсные наконечники 12, задняя бабка 4. Обработанная деталь падает в продолжаюц: и ocUHJ!! про,ать под действием инорцио:".ных с;;л лоток 14, а затем соскальзывает ио нему на ...клони ю решетку 17 с которой скать вается по лотку 20 на размагни-"ãâàëèå ч";.рез демагнитизатор 21 в накопитель 22.

П ри атом р ешетка 1 7 обеспечивает отделение отработанного ферраабразивного порошка и смазывающе-охлаждающей жидкости от обработанных деталей, подаваемых на размагничивание.

Одновременно с отходом задней бабки 4 в исходное положение включается загрузочное устройство 9 и очередная деталь подается на линию центров в зону обработки, т. е. цикл повторяется в описанном порядке.

Формула изобретения

Станок для магнитно-абразивной обработки, передняч и задняя бабки которого снабжены осциллирующими пинолями,. жестко свя.занными посредством тяги, имеющий демагнитизатор, установленный на лотке, по которому обработанные детали поступают в накопитель, отличаюшийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции станка, тяга выполнепа в виде лотка из немагнитного материа ла и установлена под обрабатываемой деталью с уклоном в сторону задней бабки, корпус которой выполнен полым с решетчатым немагнитным днищем, расположенным под углом к лотку демагнитизатора.

Тираж 106/

Изд. ¹g

Заказ 508×

Подписное

ЦНИИП11 Государствеиното комитета Coacr Министров СССР ио делам изобрстсиий и открытии

Москва, 11361>, Раушскаи иаб., 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 4

Ред а к то рИ.Бродская Тех ре д 3.Тараненко К ор рек тор П,ЦракБииа