Способ термической обработки сварных изделий из конструкционных сталей

Авторы патента:

ВОЛКОНСКИЙ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

ВЕРЕВКИНА НИНА НИКОЛАЕВНА

ФРИДКИС ЗАХАР ИЛЬИЧ

C21D9/50 - для сварочных швов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Оц 5I2248

Фвюз Советских

Сфциалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.08,74 (21) 205i5458/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубл икова но 30.04.76. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 14.06.76 (51) М. Кл. - С 21D 9/50

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621 785 9 621 .774.2:669,14 (088.8) ро делам изобретений и цткрытнК (72) Авторы изобретения

А. И. Волконский, H. Н. Веревкина и 3. И. Фридкис

Производственное объединение «Уралмаш» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ КОНСТРУКЦHOHHblX СТАЛЕЙ

Формула изобретения

Изобретение относится к области местной термической обработки сварных изделий из конструкционных сталей.

Известен способ термической обработки сварных изделий из конструкционных сталей, включающий нагрев сварного шва, зоны термического влияния и основного металла до температуры ниже температуры точки Ас и последующее двустороннее ускоренное охлаждение сварного шва, зоны термического влияния и основного металла.

С целью снижения остаточных напряжений нагрев изделия производят на участке, ширина которого не менее, чем в 3 раза превышает ширину участка ускоренного охлаждения.

Способ, применительно к обработке сварной плиты из стали 09Г2С размером 4400Х

+3030)(80 мм, включает односторонний нагрев сварного шва, зоны термического влияния и прилегающих участков основного металла секционными нагревателями с шириной зоны нагрева (устанавливаемой с помощью ограничителей) не менее 450 мм в течение

30 мин. При этом температура нагреваемой поверхности составляет 420 С, а противоположной поверхности в различных точках зоны нагрева вЂ” 220 вЂ” 320 С. После выдержки в течение 3 мин плиту подвергают двустороннему (со стороны как нагреваемой, так и противоположной поверхности) спрейерному охлаждению со скоростью 0,27 С/сек до 80 С при ширине полосы охлаждения 150 мм. B результате обработки остаточные напряжения в сварной плите снижаются в 2 вЂ” 4 раза. При повышении температуры нагрева шва в пределах 200 вЂ” 700 С эффективность снятия остаточных напряжений несколько снижается, однако существенно повышается ударная вязкость.

10 Благодаря снижению остаточных напряжений применение изобретения позволяет повысить размерную стабильность и эксплуатационную надежность сварных изделий из конструкционных сталей.

Способ термической обработки сварных изделий из конструкционных сталей, включающий нагрев сварного шва, зоны термического влияния и прилегающих участков основного металла до температуры ниже температуры точки Ас и ускоренное двустороннее охлаждение сварного шва и зоны термического влияния, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточных напряжений, нагрев изделия производят на участке, ширина которого не менее, чем в 3 раза превышает ширину

30 участка ускоренного охлаждения.

Способ термической обработки сварных изделий // 500272

Способ термической обработки сварных изделий из конструкционных сталей // 492571

Устройство для термообработки // 492570

Способ термической обработки сварных соединений // 466289

Способ термической обработки сварных труб // 461955

Способ термической обработки сварных соединений // 458597

Устройство для термической обработки вертикально расположенных сварных стыков труб // 436098

Установка для вненечной местной термообработки кольцевых сварных соединений12изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° с.известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по а—а.установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2. самоходный портал 3 оборудован траверсой 4, к которой шарннрно подвешено газогорелочное нагрсзательнсе устройство, состоящее из отдельных на1гревателеи 5. чи:ло нагревателей о.прелеляется нери'метром нагреваемого изделия. траверса имеет вертикальное неремендение на вел]1'чнну разницы диаметров ^макс —-оммл- на траверсе смонтированы две электролебедки б с грузовыми канатами 7. система подвода газа изготовлена из гибких металлических рукавов 8. выдвижные упорытельности и экономичности нагрева. это до- 15 9 перемещаются вертикально для расположе- // 432215

Изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° С.Известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.Целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по А—А.Установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2

Патент 418536 // 418536

Способ термической обработки сварных соединений из мартенситно-стареющих сталей // 2103382

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к термической обработке сварных соединений из дисперсионно-твердеющих сталей, относящихся к классу мартенситно-стареющих и работающих в условиях вибрации, высоких температур и агрессивных сред

Способ термической обработки сварных соединений // 2126453

Изобретение относится к термической обработке сварных соединений и может быть использовано при изготовлении сварных фасонных изделий из трубных заготовок из чугуна с шаровидным графитом

Способ термической обработки конструкций // 2129166

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработке паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава

Способ соединения изделий из высокоуглеродистой стали с изделием из высокомарганцовистой аустенитной стали // 2129938

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Способ алюминотермитной сварки рельсов // 2163184

Изобретение относится к ремонту рельсов железнодорожного пути без изымания их с полотна

Способ получения графита компактной формы в паяном шве твердосплавного инструмента // 2214460

Способ производства сварных труб большого диаметра // 2221057

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве труб большого диаметра способом сварки

Способ термической обработки сварного шва и зоны термического влияния прямошовных электросварных труб // 2221879

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при закалке сварного шва и зоны термического влияния электросварных прямошовных труб, подвергаемых термической обработке в потоке

Способ производства электросварных спиральношовных труб большого диаметра // 2224031

Изобретение относится к черной металлургии, в частности производству электросварных спиральношовных труб большого диаметра

Способ изготовления ротора в моноблоке с лопатками (варианты), устройство для местной термообработки и способ ремонта лопатки вышеуказанного ротора // 2225514

Изобретение относится к способу изготовления ротора в моноблоке с лопатками, в котором используют втулочную часть ротора, выполненную в предпочтительном варианте из титанового сплава, и приваривают к ней лопатку, в предпочтительном варианте также выполненную из титанового сплава