Устройство для непрерывного определения газообразующих элементов в жидком металле
OnИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реотублик (11) 5ЮЗО
{61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 07.06.74 (21) 2031446С25 с присоединением заявки № (23) Приоритетy1) М, Кл.2
G 01 Й 1/02
G 01 hl 25/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР ве делам изоорвтений и открытий (43) Опубликовано05.06.76 Бюллетень № 21 (53) УДК 543.27 (088.8) (46) Дата опубликования описания (72) Авторы изобретения A. M. Вассерман, Л. Л. Кунин, Е. В. фролов и Н. M. фроловский
Ордена Ленина институт геохимии и аналитической химии им. В. И. Вернадского АН СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОПРЕД1;"ЛЕНИЯ
ГАЗООБРАЗУЮШИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ЖИДКОМ МЕТАЛЛЕ
1
Изобретение относится к области метал лургии, в частности к устройствам для фткр эико-химического анализа жидкого металла»
»
Известны устройства для отбора пробы жидкого металла и извлечения ее из рас- . плава. Отбор проб осуществляется погружением и расплав вакуумированной емкости с отверстием, закрытым легкоплавкой пере-, городкой, после расплавления которой и за- щ полнения емкости последнюю извлекают иэ расплава и остужают.
Известны устройства для повторного расплавления отобранной пробы в потоке газа-носителя в альтернативной обработки 15 . окислителямн или восстановителями при высокой температуре для выделения углерода, ° азота, кислорода, водорода и серы из пробы металла в газовую фазу с целью изме рения их количества после транспортиров- 20 ки газом-носителем в газоаналиэатор.
Известно также устройство для непр рывного определения газообраэующих элементов в жидком металле, содержащее погружаемую в расплав камеру, йижняя часть 25
2 которой сужена и образует канал для забора расплава, гаэоаналиэатор и источник таза регулируемого давления.
Недостаток существующих устройств для " определения содержания углерода, азота,- кислорода, водорода и серы заключается в том, что они не обеспечивают быстроты анализа ецкого металла,,цостаточной для контроля н управления металлургическим процессом.
11елью изобретения является ускорение— анализа.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что верхняя часть камеры посредством трубопровода сообщена с газоанализатором, а нижняя часть камеры соединена газопроводом с источником газа так, . что входной конец газопровода установлен между входом канала для забора расплава и камерой.
На чертеже показано предложенное уст ройство для непрерывного определения гаэообразуюших элементов в жидком металле.
Устройство содержит погружаемую и расплав камеру. 1 с трубопроводом 2, по»
516938
3 средством которого камера сообщается че» рез вентиль 3 с газоанализатором. Внутри: трубопровода 2 и камеры 1 проходит газопровод 4, на выходе из которого может —— быть установлен пористый фильтр 5, предо-
"храняющий, газопровод от заполнения металлом. В верхней части газопровод герметично соединен с трубопроводом 2.
Нижняя часть камерй 1 йереходит в канал 6 для забора металла, Кольцевой зазор 10 мещау газопроводом 4 и стенками расширенного участка 7 канала 6 и сам.канал образуют делитель потока газа, поступающего по газопроводу. Газопровод через вентиль 8
l сообщается с источником инертного, окисля- 5 ющего или восстанавливающего газа регулируемого давления.
Устройство работает следующим образом.
Закрывают вентиль 3, открывают вентиль, 8 и подают в устройство гаэ. Погружают — -;у камеру 1 в заданную точку жидкой металлической ванны. При этом гаэ выходит через вход канала для забора расплава 6 и пре- пятствует заполнению камеры металлом.
Qns отбора пробы металла закрывают вен- 25 тиль 8. Через вентиль 3 стравливают давление внутри устройства так, чтобы через канал 6 в камеру вошло определенное количество жидкого металла до заданного уровl
1 ня А-А. Для отделения пробы от окружаю- 30 щего металла, выделения в газовую фазу определяемых элементов и транспортировки их в гаэоаналиэатор полностью открывают вентиль 3 и одновременно с ним вентиль 8.
Поток -газа, поступающего по газопроводу 4,35 в нижней части камеры 1 разделяется на два "потока. Один из них выдавливает мо4 стик металла из канала 6 и таким образом изолирует пробу от ванны. 13ругой через †кольцевой зазор делителя потока поступает в камеру 1, барботирует через жидкую пробу и по трубопроводу 2 через вентиль 3 выходит через гаэоанализатор в атмосферу.
Барботирование в присутствии газообразного или твердого окислителя или восстановителя, который может быть введен в pear; l ционную камеру, сопровождается выделением в поток газа того или иного определяе мого элемента, Для выброса проанализированной пробы в устройство через вентили 8 и 3 подают газ и выдавливают содержимое камеры 1 через канал 6 в окружающий.расплав. Лов торяя цикл анализа, осуществляют непре-. рывный контроль содержания примесей в жидком металле.
Формула изобретения
Устройство для непрерывного определе-ния гаэообраэуюших элементов в жидком металле, содержащее погружаемую в рас-! плав камеру, нижняя часть которой сужена и образует канал для забора расплава, гаэоанализатор и источник газа регулируемого давления, о т n и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью ускорения анализа, верхняя= часть камеры посредством труоопровода сообщена с газоанализатором, а нижняя часть камеры соединена газопроводом с источником газа, так, что входной конец газопровода установлен межоу входом канала для
r j забора расплава и камерой.
Заказ 5 380
Изд. М Тираж 1029 Подписное
UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий .
Москва, 113035, Раушская наб., 4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ПРоектная, 4
Составитель C.Áåëîâîä÷åíêo
Редактор Т.Орловская Техред Е. Подурушина Корректор А. алахова
